کدام ماده آستر در برابر رنگ‌های نساجی و عوامل سفید کننده مقاومت می‌کند؟

پاسخ سریع:

PTFE، PFA و FEP همگی می توانند در شیر مقاوم در برابر خوردگی برای رنگرزی یا سفیدگری نساجی کار کنند، بسته به شرایط فرآیند. تنها لاینر مناسب بودن را تعیین نمی کند.

YOUFUMI شیرهای توپی کنترلی لاین شده با لاینر PFA یا FEP و نشیمنگاه و بسته بندی PTFE را ارائه می دهد.

مواد شیمیایی رنگرزی نساجی چگونه بر لاینرهای فلوروپلیمر تأثیر می گذارند؟

حمام رنگرزی نساجی بسیار بیشتر از رنگدانه حاوی مواد است.

بسته به فرآیند، مایع ممکن است حاوی نمک ها، حامل ها و سایر مواد کمکی نیز باشد. این مواد می توانند نقش مهم تری در انتخاب شیر نسبت به خود رنگ ایفا کنند.

به عنوان مثال، رنگرزی واکنشی معمولاً از بارهای الکترولیت قابل توجه و شرایط قلیایی استفاده می کند. رنگرزی پراکنده ممکن است از حامل های آلی یا سایر مواد کمکی در حین کار در دماهای بالاتر استفاده کند.

به عبارت دیگر، دو خط که هر دو به عنوان “سرویس رنگ” توصیف می شوند، می توانند شیرهای خود را در معرض شرایط بسیار متفاوتی قرار دهند.

فلوروپلیمرهایی مانند PTFE، PFA و FEP به دلیل مقاومت شیمیایی گسترده ارزشمند هستند، اما سازگاری شیمیایی نفوذ را از بین نمی برد.

مولکول های کوچک می توانند بدون تخریب شیمیایی ستون فقرات خود، به درون و از طریق یک پلیمر نفوذ کنند.

دما می تواند نفوذ را افزایش دهد و فشار بیشتری بر لاینر وارد کند.

به عنوان مثال، مهم است که از مشخص کردن شیر رنگرزی نساجی با نوشتن صرفاً “مایع رنگ” در RFQ اجتناب شود.

در عوض، فرآیند رنگرزی را شناسایی کرده و شیمی کامل فرآیند را برای یک شیر رنگرزی نساجی.

ذکر کنید. مواد کمکی اصلی، همراه با دماهای عادی و حداکثر، باید گنجانده شوند.

فرآیندهای رنگرزی پراکنده داغ، دما را به ویژه مهم می کنند.

ماده ای که در نمودار شیمیایی دمای اتاق سازگار به نظر می رسد، همچنان باید در دمای و فشار عملیاتی واقعی بررسی شود.

چرا عوامل سفید کننده به بیش از یک بررسی سازگاری نیاز دارند؟

هنگام حضور پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم، مسئله انتخاب متفاوتی پیش می آید.

در حالی که FEP، PFA و PTFE مقاومت شیمیایی خوبی در برابر این مواد شیمیایی اکسید کننده دارند، این بدان معنا نیست که هر شیر لاین شده ای برای هر خط سفیدگری مناسب خواهد بود.

یکی از دلایل اصلی آن نفوذ است.

مشکلات در رابط لاینر-بدنه می تواند زمانی رخ دهد که بخارات یا مولکول ها از طریق لاینر مهاجرت کنند، حتی زمانی که فلوروپلیمر هیچ نشانه ای از تخریب شیمیایی یا نشانه های حداقل را نشان می دهد.

نحوه ساخت لاینر و شرایط فرآیند، ریسک کلی را تعیین می کند.

فراموش نکنید که تغییرات فشار را نیز در نظر بگیرید.

اگر گاز یا ماده نفوذ کرده در پشت لاینر گیر کند، شرایط خلاء یا افت فشار می تواند تمایل لاینر به تاول زدن یا تغییر شکل را افزایش دهد.

چرخه حرارتی بین فرآیند سفیدگری داغ و شستشوی خنک تر می تواند استرس بیشتری اضافه کند زیرا فلوروپلیمر و بدنه فلزی در نرخ های متفاوتی منبسط می شوند.

بنابراین یک شیر عامل سفید کننده باید از شرایط واقعی سفیدگری انتخاب شود، نه از یک ورودی ساده “سازگار” در نمودار مقاومت شیمیایی.

مشخص کنید که محیط هیپوکلریت سدیم است یا پراکسید هیدروژن، همراه با غلظت و دمای عملیاتی آن.

مواد شیمیایی تمیز کننده نیز باید گنجانده شوند.

اگر شیری در طول تولید مایع رنگ را ببیند اما در طول تمیز کردن یک اکسید کننده، قلیایی یا عامل کاهنده متفاوت، هر دو سرویس باید در بررسی مواد گنجانده شوند.

کدام قسمت های یک شیر لاین شده بیشترین توجه را نیاز دارند؟

نشیمنگاه شیر یک نقطه شکست مهم در سرویس نساجی است، اما هیچ مبنای قابل اعتمادی برای نامیدن آن به عنوان بخشی که همیشه اولین بار شکست می خورد وجود ندارد.

شرایط فرآیند متفاوت، بخش های مختلف مجموعه را تحت فشار قرار می دهد.

سطوح نشیمنگاه و آب بندی

نمک های متبلور، الیاف و ذرات معلق می توانند توسط مایعات رنگ حمل شوند.

مواد گیر کرده بین سطح آب بندی نرم و عضو بست می تواند در بسته شدن اختلال ایجاد کرده و به طور بالقوه در طول چرخه های مکرر، نشیمنگاه را خراش دهد.

دمای بالاتر می تواند خزش و تغییر شکل فلوروپلیمر را نیز مهم تر کند.

رابط لاینر و بدنه

تغییرات دما و فشار می تواند نحوه نگهداری لاینر در داخل بدنه فلزی را به چالش بکشد.

به همین دلیل است که مواد لاینر و روش مورد استفاده برای محکم کردن آن باید با هم در نظر گرفته شوند.

فلنج و سایر نواحی آب بندی

فلوروپلیمرها می توانند تحت بار فشاری پایدار، به ویژه با افزایش دما، بخزند.

بنابراین نصب و پیچ کردن بر عملکرد آب بندی و همچنین مشخصات مواد تأثیر می گذارد.

هنگامی که جامدات و الیاف وجود دارند، ارزیابی هندسه شیر.

ضروری می شود. شیر کنترلی توپی V-port لاین شده از YOUFUMI از طراحی بدون شکاف بین نشیمنگاه و هسته شیر استفاده می کند.

شما یک عملکرد برشی و خود تمیز شونده دریافت می کنید، با رسانه های الیافی و رسانه های حاوی ذرات نرم به عنوان کاربردهای مناسب.

۱. بهتر است این را به عنوان یک ملاحظه طراحی در نظر بگیرید تا اینکه فرض کنید هر شیر شیمیایی رنگرزی باید از نوع شیر یکسانی استفاده کند.

شیر کنترل فعال

• اندازه: DN15 ~ DN250
• فشار: PN10، PN16، 150 پوند
• جنس: WCB، CF8، CF8M، CF3M
• آستر: PFA، FEP
• ۲. رو در رو: HG/T 3704، DIN 3202

مشاهده محصول

۳. کدام مشخصات لاینر برای رنگرزی و سفیدگری مناسب است؟

۴. هیچ مشخصات جهانی PTFE، PFA یا FEP وجود ندارد که بتوان آن را در هر کاربرد رنگرزی و سفیدگری نساجی کپی کرد.

۵. با شیمی فرآیند دقیق و شرایط عملیاتی شروع کنید، سپس لاینر را همراه با نشیمنگاه و سایر مواد خیس شده مشخص کنید.

۶. در نظر گرفتن PFA برای خدمات پرتقاضا می تواند ارزشمند باشد زیرا قابل پردازش ذوب است.

۷. همچنین می توان آن را به اجزای لاینر پیچیده قالب زد.

۸. FEP و PTFE نیز می توانند پلیمرهای فلورینه مفیدی برای خدمات خورنده باشند.

۹. با تمام این اوصاف، انتخاب نهایی به شیمی فرآیند و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

۱۰. یک شیر واحد نیز می تواند مواد اجزای متفاوتی داشته باشد.

۱۱. شیر توپی کنترلی لاینردار YOUFUMI دارای لاینر FEP/PFA برای اجزای بدنه و توپی و PTFE برای نشیمنگاه و بسته بندی است.

۱۲. ما همچنین از ساختار دم چلچله ای برای محکم کردن لاینر استفاده می کنیم که کاتالوگ ما آن را برای شرایط خلاء تا ۰.۱- مگاپاسکال مشخص می کند.

۱۳. این نشان می دهد که چرا فقط “۱۴. شیر لاینردار PFA”۱۵. " یک شیر مقاوم در برابر خوردگی را به طور کامل تعریف نمی کند.

۱۶. نشیمنگاه، بسته بندی، روش نگهداری لاینر و درجه فشار-دما همچنان بر اینکه آیا مجموعه برای فرآیند مناسب است یا خیر، تأثیر می گذارد.

۱۷. برای یک کاربرد ترکیبی رنگرزی و سفیدگری، مواد شیمیایی و غلظت دقیق، از جمله مواد کمکی و مواد تمیز کننده را به سازنده بدهید.

۱۸. دما و فشارهای عملیاتی و طراحی، هرگونه شرایط خلاء، و اینکه آیا الیاف، جامدات یا نمک های متبلور وجود دارند را اضافه کنید.

۱۹. همچنین باید مشخص کنید که آیا شیر برای جداسازی یا کنترل در نظر گرفته شده است.