Quale materiale di rivestimento resiste ai coloranti tessili e agli agenti sbiancanti?

Risposta rapida:

PTFE, PFA e FEP possono funzionare in una valvola resistente alla corrosione per la tintura o lo sbiancamento tessile, a seconda delle condizioni di processo. Il rivestimento da solo non determina l'idoneità.

YOUFUMI offre valvole a sfera di controllo rivestite con rivestimento in PFA o FEP e sedi e premistoppa in PTFE.

In che modo i prodotti chimici per la tintura tessile influiscono sui rivestimenti in fluoropolimero?

Un bagno di tintura tessile contiene molto più del colorante.

A seconda del processo, il liquore può contenere anche sali, agenti di trasporto e altri coadiuvanti. Questi ingredienti possono svolgere un ruolo più importante nella selezione della valvola rispetto alla tintura stessa.

Ad esempio, la tintura reattiva utilizza tipicamente carichi di elettroliti sostanziali e condizioni alcaline. La tintura dispersa può utilizzare agenti di trasporto organici o altri coadiuvanti durante il funzionamento a temperature più elevate.

In altre parole, due linee che sono entrambe descritte come “servizio di tintura” possono esporre le loro valvole a condizioni molto diverse.

Fluoropolimeri come PTFE, PFA e FEP sono apprezzati per la loro ampia resistenza chimica, ma la compatibilità chimica non elimina la permeazione.

Le piccole molecole possono diffondersi in e attraverso un polimero senza distruggere chimicamente la sua catena principale.

La temperatura può aumentare la permeazione e mettere più stress sul rivestimento.

Pertanto, è importante evitare di specificare una valvola per tintura tessile scrivendo semplicemente “liquore di tintura” sulla richiesta di offerta.

Identificare invece il processo di tintura e menzionare la chimica completa del processo per una valvola per tintura tessile.

I principali coadiuvanti, insieme alle temperature normali e massime, dovrebbero essere inclusi anche.

I processi di tintura dispersa a caldo rendono la temperatura particolarmente importante.

Un materiale che appare compatibile su una tabella chimica a temperatura ambiente deve comunque essere verificato alla temperatura e pressione operative effettive.

Perché gli agenti sbiancanti necessitano di più di un controllo di compatibilità?

Un diverso problema di selezione si presenta quando sono presenti perossido di idrogeno e ipoclorito di sodio.

Sebbene FEP, PFA e PTFE abbiano una buona resistenza chimica a questi agenti ossidanti, ciò non significa che ogni valvola rivestita sia adatta a ogni linea di sbiancamento.

Uno dei motivi principali è la permeazione.

Possono verificarsi problemi all'interfaccia rivestimento-corpo quando vapori o molecole migrano attraverso un rivestimento, anche quando il fluoropolimero non mostra segni di degradazione chimica o segni minimi.

Il modo in cui è costruito il rivestimento e le condizioni di processo definiscono il rischio complessivo.

Non dimenticare di tenere conto anche delle variazioni di pressione.

Se gas o materiale permeato rimangono intrappolati dietro il rivestimento, una condizione di vuoto o una caduta di pressione possono aumentare la tendenza del rivestimento a sfogliarsi o deformarsi.

Il ciclo termico tra un processo di sbiancamento a caldo e un risciacquo più freddo può aggiungere ulteriore stress perché il fluoropolimero e il corpo metallico si espandono a velocità diverse.

Quindi una valvola per agenti sbiancanti dovrebbe essere selezionata dalle condizioni effettive di sbiancamento, non da una semplice voce “compatibile” su una tabella di resistenza chimica.

Indicare se il mezzo è ipoclorito di sodio o perossido di idrogeno, insieme alla sua concentrazione e temperatura operativa.

Devono essere inclusi anche i prodotti chimici per la pulizia.

Se una valvola incontra liquore di tintura durante la produzione ma un diverso ossidante, alcali o agente riducente durante la pulizia, entrambi i servizi appartengono alla revisione del materiale.

Quali parti di una valvola rivestita necessitano di maggiore attenzione?

La sede della valvola è un importante punto di guasto nel servizio tessile, ma non esiste una base affidabile per definirla la parte che si guasta sempre per prima.

Diverse condizioni di processo sollecitano diverse parti dell'assieme.

Sedi e superfici di tenuta

Sali cristallizzati, fibre e particelle sospese possono essere trasportati dai liquori di tintura.

Il materiale intrappolato tra la superficie di tenuta morbida e l'organo di chiusura può interferire con la tenuta e potenzialmente graffiare la sede durante cicli ripetuti.

Temperature più elevate possono rendere più importanti anche lo scorrimento e la deformazione del fluoropolimero.

Rivestimento e interfaccia corpo

Le variazioni di temperatura e pressione possono mettere alla prova il modo in cui il rivestimento è trattenuto all'interno del corpo metallico.

Questo è il motivo per cui il materiale del rivestimento e il metodo utilizzato per fissarlo devono essere considerati insieme.

Flangia e altre aree di tenuta

I fluoropolimeri possono scorrere sotto carico compressivo prolungato, in particolare all'aumentare della temperatura.

L'installazione e il serraggio dei bulloni influenzano quindi le prestazioni di tenuta e la specifica del materiale.

Quando sono presenti solidi e fibre, diventa fondamentale valutare geometria della valvola.

La valvola di controllo a sfera rivestita con porta a V di YOUFUMI utilizza un design senza spazio tra la sede e il nucleo della valvola.

Si ottiene una funzione di taglio e autopulizia, con mezzi fibrosi e mezzi contenenti particelle morbide come applicazioni adatte.

È meglio considerarla una considerazione di progettazione piuttosto che presumere che ogni valvola per prodotti chimici per tintura debba utilizzare lo stesso tipo di valvola.

Valvola di controllo attuata

• Dimensioni: DN15~DN250
• Pressione: PN10, PN16, 150 libbre
• Materiale: WCB, CF8, CF8M, CF3M
• Rivestimento: PFA, FEP
• Faccia a faccia: HG/T 3704, DIN 3202

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Quale specifica del rivestimento funziona sia per la tintura che per lo sbiancamento?

Non esiste una specifica universale di PTFE, PFA o FEP che possa essere copiata in ogni applicazione di tintura e sbiancamento tessile.

Iniziare con la chimica esatta del processo e le condizioni operative, quindi specificare il rivestimento insieme alla sede e ad altri materiali bagnati.

Può valere la pena considerare il PFA per servizi impegnativi in quanto è processabile a fusione.

Può anche essere stampato in componenti rivestiti complessi.

FEP e PTFE possono anche essere utili fluoropolimeri per servizi corrosivi.

Detto tutto, la scelta finale dipende dalla chimica del processo e dalle condizioni operative.

Una singola valvola può anche avere materiali dei componenti variabili.

La valvola a sfera di controllo rivestita di YOUFUMI ha un rivestimento in FEP/PFA per i componenti del corpo e della sfera e PTFE per la sede e la guarnizione.

Utilizziamo anche una struttura a coda di rondine per fissare il rivestimento, che il nostro catalogo specifica per condizioni di vuoto fino a -0,1 MPa.

Questo illustra perché specificare solo “Valvola rivestita in PFA” non definisce completamente una valvola resistente alla corrosione.

La sede, la guarnizione, il metodo di ritenzione del rivestimento e la classificazione pressione-temperatura influenzano ancora se l'assemblaggio è adatto al processo.

Per un'applicazione combinata di tintura e sbiancamento, fornire al produttore i prodotti chimici esatti e le concentrazioni, inclusi coadiuvanti e mezzi di pulizia.

Aggiungere le temperature e le pressioni operative e di progettazione, eventuali condizioni di vuoto e se sono presenti fibre, solidi o sali cristallizzati.

Dovresti anche indicare se la valvola è destinata all'isolamento o al controllo.