Welches Auskleidungsmaterial hält Textilfarbstoffen und Bleichmitteln stand?

Schnelle Antwort:

PTFE, PFA und FEP können alle in einem korrosionsbeständigen Ventil für die Textilfärbung oder -bleiche eingesetzt werden, abhängig von den Prozessbedingungen. Die Auskleidung allein bestimmt nicht die Eignung.

YOUFUMI bietet ausgekleidete Regelkugelventile mit PFA- oder FEP-Auskleidung und PTFE-Sitzen und Packungen an.

Wie beeinflussen Textilfärbchemikalien Fluorpolymer-Auskleidungen?

Ein Textilfärbebad enthält weit mehr als nur den Farbstoff.

Je nach Prozess kann die Flüssigkeit auch Salze, Träger und andere Hilfsstoffe enthalten. Diese Inhaltsstoffe können bei der Ventilauswahl eine größere Rolle spielen als die Farbe selbst.

Beispielsweise verwendet die Reaktivfärbung typischerweise erhebliche Elektrolytmengen und alkalische Bedingungen. Die Dispersionsfärbung kann organische Träger oder andere Hilfsstoffe bei höheren Temperaturen verwenden.

Mit anderen Worten, zwei Leitungen, die beide als “Färbeservice” bezeichnet werden, können ihre Ventile sehr unterschiedlichen Bedingungen aussetzen.

Fluorpolymere wie PTFE, PFA und FEP werden wegen ihrer breiten chemischen Beständigkeit geschätzt, aber die chemische Kompatibilität schließt die Permeation nicht aus.

Kleine Moleküle können in ein Polymer eindringen und es durchdringen, ohne dessen Rückgrat chemisch zu zerstören.

Die Temperatur kann die Permeation erhöhen und die Auskleidung stärker belasten.

Daher ist es wichtig, ein Ventil für die Textilfärbung nicht nur durch die Angabe von “Färbeflotte” im RFQ zu spezifizieren.

Identifizieren Sie stattdessen den Färbeprozess und geben Sie die vollständige Prozesschemie für ein Ventil für die Textilfärbung.

an. Die wichtigsten Hilfsstoffe sowie die normalen und maximalen Temperaturen sollten ebenfalls angegeben werden.

Heiße Dispersionsfärbeprozesse machen die Temperatur besonders wichtig.

Ein Material, das auf einer chemischen Tabelle bei Raumtemperatur als kompatibel erscheint, muss bei der tatsächlichen Betriebs- und Drucktemperatur überprüft werden.

Warum benötigen Bleichmittel mehr als eine Kompatibilitätsprüfung?

Eine andere Auswahlfrage stellt sich, wenn Wasserstoffperoxid und Natriumhypochlorit vorhanden sind.

Obwohl FEP, PFA und PTFE eine gute chemische Beständigkeit gegenüber diesen oxidierenden Chemikalien aufweisen, bedeutet dies nicht, dass jedes ausgekleidete Ventil für jede Bleichleitung geeignet ist.

Einer der Hauptgründe dafür ist die Permeation.

Probleme an der Grenzfläche zwischen Auskleidung und Gehäuse können auftreten, wenn Dämpfe oder Moleküle durch eine Auskleidung wandern, selbst wenn das Fluorpolymer keine oder nur minimale Anzeichen chemischer Zersetzung aufweist.

Wie die Auskleidung konstruiert ist und die Prozessbedingungen definieren das Gesamtrisiko.

Vergessen Sie nicht, auch Druckänderungen zu berücksichtigen.

Wenn penetriertes Gas oder Material hinter der Auskleidung eingeschlossen wird, kann ein Vakuum oder ein Druckabfall die Tendenz der Auskleidung zum Blasen oder Verformen erhöhen.

Thermische Zyklen zwischen einem heißen Bleichprozess und einem kühleren Spülgang können zusätzliche Belastungen verursachen, da sich das Fluorpolymer und das Metallgehäuse unterschiedlich ausdehnen.

Daher sollte ein Ventil für Bleichmittel aus den tatsächlichen Bleichbedingungen ausgewählt werden, nicht aus einem einfachen “kompatiblen” Eintrag in einer chemischen Beständigkeitsübersicht.

Geben Sie an, ob es sich bei dem Medium um Natriumhypochlorit oder Wasserstoffperoxid handelt, zusammen mit dessen Konzentration und Betriebstemperatur.

Reinigungschemikalien müssen ebenfalls berücksichtigt werden.

Wenn ein Ventil während der Produktion mit Färbeflotte in Berührung kommt, aber während der Reinigung mit einem anderen Oxidationsmittel, Alkali oder Reduktionsmittel, gehören beide Dienste zur Materialprüfung.

Welche Teile eines ausgekleideten Ventils benötigen die meiste Aufmerksamkeit?

Der Ventilsitz ist ein wichtiger Fehlerpunkt im Textilservice, aber es gibt keine verlässliche Grundlage dafür, ihn als das Teil zu bezeichnen, das immer zuerst ausfällt.

Unterschiedliche Prozessbedingungen belasten unterschiedliche Teile der Baugruppe.

Sitz- und Dichtflächen

Kristalline Salze, Fasern und suspendierte Partikel können von Färbeflotte mitgeführt werden.

Material, das sich zwischen der weichen Dichtfläche und dem Schließelement verfängt, kann die Abdichtung beeinträchtigen und den Sitz bei wiederholtem Schalten potenziell zerkratzen.

Höhere Temperaturen können dazu führen, dass Kriech- und Verformungseffekte bei Fluorpolymeren ebenfalls wichtiger werden.

Auskleidungs- und Gehäuse-Schnittstelle

Temperatur- und Druckänderungen können die Art und Weise, wie die Auskleidung im Metallgehäuse gehalten wird, beeinträchtigen.

Deshalb sollten das Auskleidungsmaterial und die Methode zur Befestigung zusammen betrachtet werden.

Flansch- und andere Dichtbereiche

Fluorpolymere können unter anhaltender Druckbelastung kriechen, insbesondere bei steigender Temperatur.

Installation und Verschraubung beeinflussen daher die Dichtleistung sowie die Materialspezifikation.

Wenn Feststoffe und Fasern vorhanden sind, wird es entscheidend, die Ventilgeometrie.

zu bewerten. Das ausgekleidete V-Port-Kugelregelventil von YOUFUMI verwendet ein Design ohne Spalt zwischen Sitz und Ventileinsatz.

Sie erhalten eine Scher- und Selbstreinigungsfunktion, mit faserhaltigen Medien und Medien mit weichen Partikeln als geeignete Anwendungen.

Es ist besser, dies als Designüberlegung zu betrachten, anstatt anzunehmen, dass jedes Färbchemikalienventil den gleichen Ventiltyp verwenden muss.

Betätigtes Regelventil

• Größe: DN15~DN250
• Druck: PN10, PN16, 150LB
• Material: WCB, CF8, CF8M, CF3M
• Auskleidung: PFA, FEP
• Face-to-Face: HG/T 3704, DIN 3202

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Welche Auskleidungsspezifikation eignet sich sowohl für das Färben als auch für das Bleichen?

Es gibt keine universelle PTFE-, PFA- oder FEP-Spezifikation, die für jede Textilfärbe- und Blechanwendung kopiert werden kann.

Beginnen Sie mit der genauen Prozesschemie und den Betriebsbedingungen und spezifizieren Sie dann die Auskleidung zusammen mit dem Sitz und anderen benetzten Materialien.

Es kann sich lohnen, PFA für anspruchsvolle Anwendungen in Betracht zu ziehen, da es schmelzverarbeitbar ist.

Es kann auch zu komplexen ausgekleideten Komponenten geformt werden.

FEP und PTFE können ebenfalls nützliche Fluorpolymere für korrosive Anwendungen sein.

Alles in allem hängt die endgültige Wahl von der Prozesschemie und den Betriebsbedingungen ab.

Ein einziges Ventil kann auch unterschiedliche Komponentenmaterialien aufweisen.

Das ausgekleidete Regelkugelhahnventil von YOUFUMI verfügt über eine FEP/PFA-Auskleidung für die Gehäuse- und Kugelkomponenten und PTFE für den Sitz und die Dichtung.

Wir verwenden auch eine Schwalbenschwanzstruktur zur Sicherung der Auskleidung, die unser Katalog für Vakuum-Bedingungen bis zu -0,1 MPa spezifiziert.

Dies verdeutlicht, warum die Angabe von nur “PFA-ausgekleidetes Ventil” kein korrosionsbeständiges Ventil vollständig definiert.

Der Sitz, die Dichtung, die Methode zur Rückhaltung der Auskleidung und die Druck-Temperatur-Einstufung beeinflussen weiterhin, ob die Baugruppe für den Prozess geeignet ist.

Geben Sie für eine kombinierte Färbe- und Blechanwendung dem Hersteller die genauen Chemikalien und Konzentrationen an, einschließlich Hilfsstoffen und Reinigungsmitteln.

Fügen Sie die Betriebs- und Auslegungstemperaturen und -drücke, eventuelle Vakuum-Bedingungen und ob Fasern, Feststoffe oder kristallisierte Salze vorhanden sind, hinzu.

Sie sollten auch angeben, ob das Ventil für die Isolierung oder Regelung bestimmt ist.