Présentation de la fabrication des tubes en acier sans soudure

Il ne s'agit pas de tuyaux en acier inoxydable, mais de tuyaux en acier sans soudure. Un tuyau sans soudure peut être en acier au carbone, en métal ou en acier inoxydable. En ce qui concerne le type d'acier inoxydable, ils offrent des avantages, tels qu'une résistance, une fiabilité et une résistance à la rouille accrues, ce qui les rend incroyablement idéaux pour les industries telles que le pétrole et le gaz. produits chimiques, et la production d’électricité, entre autres.

Cependant, vous pourriez vous demander comment sont fabriqués les tubes en acier sans soudure avant de procéder à votre achat. Ce guide vous guidera à travers les processus de production et de fabrication de tubes sans soudure, en couvrant les points suivants :

– La méthode de production de tubes sans soudure

– Comment est fabriqué un tube sans soudure

Le Tube sans soudure Processus de production

Le processus est divisé en cinq méthodes cruciales. Chaque approche ci-dessous sera abordée en fonction de ses sous-processus :

1. Laminage à chaud

Dans le processus de laminage à chaud, il y a le chauffage, c'est-à-dire le préchauffage de la billette dans le four de chauffage. Il s'ensuit une perforation, au cours de laquelle la billette d'acier chauffée est perforée à l'aide d'une machine de perforation. Enfin, il y a le laminage, au cours duquel l'ébauche de tube perforé est laminée plusieurs fois pour ajuster son diamètre et l'épaisseur de ses parois.

2. Étirage à froid

Après le laminage à chaud vient l'étirage à froid, au cours duquel la billette d'acier forme un premier modèle tubulaire. Mais cela fait toujours partie du processus de laminage à chaud. L'étirage à froid commence lorsque l'ébauche de tube laminée à chaud est étirée mécaniquement. 

3. Extrusion

Avant le processus d'extrusion proprement dit, la billette est d'abord portée à la température d'extrusion via un four de chauffage. Au cours du processus d'extrusion, la billette chauffée est extrudée via une extrudeuse pour former une structure tubulaire. 

4. Perçage rotatif

Le quatrième est le perçage rotatif. Il commence également par le chauffage, au cours duquel la billette d'acier est portée à la température d'extrusion rotative. Le processus réel consiste à extruder la billette d'acier chauffée par rotation pour former une structure tubulaire. Comme vous pouvez le voir, il est presque similaire au processus d'extrusion.

5. Perçage du tube creux

Le processus de production de tubes en acier sans soudure se termine par le perçage du tube creux ou par la perforation de la billette d'acier à l'aide d'une machine de perforation après avoir été chauffée à la température de perçage. Le procédé de chauffage distingue cette méthode. 

Tous les processus ci-dessus ne s'appliquent pas à tous. Il existe une méthode particulière qui fonctionne le mieux pour l'application prévue dans votre secteur d'activité. 

Comment est fabriqué un tuyau sans soudure

Le processus de fabrication pour les tubes en acier sans soudure est divisé en 10 étapes clés :

1. Choisir des billettes d'acier de haute qualité

La première étape consiste à s'assurer que les billettes d'acier que vous choisissez sont de haute qualité. Ainsi, les billettes doivent être examinées pour détecter les défauts, afin de s'assurer qu'elles répondent aux normes industrielles les plus élevées. Elles subissent ensuite un prétraitement pour les nettoyer et éliminer les impuretés de surface.

2. Chauffage et perçage

Vous verrez ici les processus décrits ci-dessus prendre vie. Pour préparer les matières premières, le processus de chauffage à froid s'ensuit. Un laminoir rotatif est ensuite utilisé pour créer un trou dans la billette.

3. Perçage rotatif ou extrusion

Cette phase débute par une approche de coupe rotative pour obtenir la taille et la qualité idéales. Vous pourrez progressivement atteindre le diamètre et l'épaisseur de paroi requis. 

4. Réduction des étirements

Ici, la coque supérieure brute est allongée et plus fine. Des rouleaux et un contrôle de tension sont mis en œuvre pour réduire la largeur extérieure et améliorer la surface. 

5. Dimensionnement et refroidissement

Au cours de cette étape, le tube est mis en forme pour obtenir une taille uniforme. L'eau ou l'air refroidit le tube pour maintenir ses qualités structurelles et sa résistance à la traction.

6. Lissage et coupe

Il faut tout d'abord aligner le tube pour éliminer toute torsion ou déformation. Ensuite, utiliser une machine à redresser pour effectuer les ajustements les plus précis. L'étape se termine par la découpe du tube sans soudure aux longueurs souhaitées à l'aide de scies.

7. Inspection et essais

Cette étape comprend une inspection visuelle, une analyse de la composition chimique, des tests des propriétés mécaniques et des tests par ultrasons. Elle comprend également des tests hydrostatiques, l'emballage, l'étiquetage, les rapports et les enregistrements. Il s'agit essentiellement d'une inspection et de tests approfondis pour préparer le tuyau à l'étape suivante.

8. Traitement thermique

Ces traitements peuvent être soit un refroidissement, un recuit ou une trempe dans le but d'améliorer les caractéristiques mécaniques.

9. Finition de surface

Le processus est presque terminé puisque vos tuyaux subiront ici un nettoyage, une passivation et une finition pour obtenir la finition souhaitée.

10. Emballage

Après le contrôle de conformité final et inspection, les tuyaux seront emballés avec soin pour un transport en toute sécurité selon les commandes pour leur clientèle.

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Référence

Procédé de fabrication de tubes sans soudure (1)

Que sont les tubes en acier sans soudure (2)