توضیحی در مورد چگونگی تولید لوله های فولادی بدون درز

این لوله های فولادی ضد زنگ نیست، بلکه لوله های فولادی بدون درز است. لوله بدون درز می تواند از کربن، فلز یا فولاد ضد زنگ ساخته شود. با تمرکز بر نوع فولاد ضد زنگ، آنها مزایایی مانند افزایش استحکام، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر زنگ زدگی را ارائه می دهند که آنها را برای صنایعی مانند نفت و گاز ایده آل می کند. مواد شیمیایی، و تولید برق، از جمله.

با این حال، ممکن است قبل از خرید بپرسید لوله های فولادی بدون درز چگونه تولید می شوند. این راهنما شما را از طریق فرآیندهای تولید و ساخت لوله بدون درز با موارد زیر راهنمایی می کند:

– روش تولید لوله بدون درز

– لوله بدون درز چگونه ساخته می شود

را لوله بدون درز فرآیند تولید

این فرآیند به پنج روش حیاتی تقسیم می شود. هر رویکرد زیر با توجه به فرآیندهای فرعی آنها مورد بحث قرار خواهد گرفت:

1. نورد داغ

در فرآیند نورد گرم، گرمایش وجود دارد، یا زمانی که بیلت از طریق کوره گرمایش از قبل گرم می شود. به دنبال آن سوراخ می شود که در آن شمش فولادی گرم شده با استفاده از دستگاه سوراخ کاری سوراخ می شود. در نهایت، نورد وجود دارد، که در آن لوله خالی لوله سوراخ شده چندین بار برای تنظیم قطر و ضخامت دیواره آن غلت می شود.

2. طراحی سرد

پس از نورد گرم، کشش سرد می آید که در آن شمش فولادی یک طرح لوله ای اولیه را تشکیل می دهد. اما این هنوز بخشی از روش نورد گرم است. کشش سرد زمانی شروع می شود که لوله نورد گرم به صورت مکانیکی کشیده شود. 

3. اکستروژن

قبل از فرآیند اکستروژن واقعی، بیلت ابتدا از طریق یک کوره گرمایش به دمای اکستروژن بالا می رود. در فرآیند اکستروژن، بیلت گرم شده از طریق یک اکسترودر اکسترود می شود تا یک ساختار لوله ای شکل بگیرد. 

4. پیرسینگ چرخشی

چهارم سوراخ کردن چرخشی است. همچنین با گرم کردن شروع می شود، که در آن شمش فولادی تا دمای اکستروژن دوار بالا می رود. فرآیند واقعی زمانی است که شمش فولادی گرم شده به صورت چرخشی اکسترود می شود تا یک ساختار لوله ای شکل بگیرد. همانطور که می بینید تقریباً مشابه فرآیند اکستروژن است.

5. سوراخ کردن لوله توخالی

همه چیز در فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز با سوراخ کردن لوله توخالی یا زمانی که شمش فولادی پس از گرم شدن تا دمای سوراخ‌کاری از طریق دستگاه سوراخ‌کاری سوراخ می‌شود، به پایان می‌رسد. فرآیند گرمایش آن این روش را متمایز می کند. 

هر فرآیند بالا برای همه اعمال نمی شود. روش خاصی وجود دارد که برای کاربرد مورد نظر صنعت شما بهترین کار را دارد. 

لوله بدون درز چگونه ساخته می شود

را فرآیند تولید برای لوله های فولادی بدون درز به 10 مرحله کلیدی تقسیم می شود:

1. انتخاب بیلت های فولادی با کیفیت بالا

مرحله اول اطمینان از کیفیت بالای بیلت های فولادی است که انتخاب می کنید. بنابراین، بیلت ها باید از نظر عیوب مورد بررسی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که بالاترین استانداردهای صنعتی را برآورده می کنند. سپس آنها را برای تمیز کردن و حذف ناخالصی های سطحی از مرحله پیش تصفیه می گذرانند.

2. حرارت دادن و سوراخ کردن

شما خواهید دید که فرآیندهای مورد بحث در بالا در اینجا زنده می شوند. برای تهیه مواد اولیه، فرآیند گرمایش سرد انجام می شود. سپس از یک آسیاب سوراخ دوار برای ایجاد سوراخ در بیلت استفاده می شود.

3. روتاری پیرسینگ یا اکستروژن

این مرحله با استفاده از روش برش چرخشی برای دستیابی به اندازه و کیفیت ایده آل آغاز می شود. به تدریج، می توانید به قطر و ضخامت دیواره مورد نیاز برسید. 

4. کاهش کشش

در اینجا، پوسته زبر رویی بلندتر و نازک تر می شود. غلتک ها و کنترل کشش برای باریک کردن عرض خارجی و افزایش سطح اجرا می شوند. 

5. اندازه و خنک کننده

در این مرحله، لوله به گونه ای شکل می گیرد که به یکپارچگی اندازه برسد. آب یا هوا برای حفظ کیفیت ساختاری و کششی لوله را خنک می کند.

6. صاف کردن و برش

ابتدا لوله را ردیف کنید تا تمام موارد پیچ خوردگی یا تاب برداشتن از بین برود. پس از آن، از یک دستگاه صاف کننده برای انجام دقیق ترین تنظیمات استفاده کنید. مرحله با برش لوله بدون درز به طول های مورد نظر با اره به پایان می رسد.

7. بازرسی و آزمایش

این مرحله شامل بازرسی بصری، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی و آزمایش اولتراسونیک است. همچنین شامل آزمایش‌های هیدرواستاتیک، بسته‌بندی، برچسب‌گذاری، گزارش‌ها و سوابق است. اساساً بازرسی و آزمایش کامل برای آماده سازی لوله برای مرحله بعدی.

8. عملیات حرارتی

این درمان ها می توانند خنک کننده، بازپخت یا تلطیف با هدف افزایش ویژگی های مکانیکی باشند.

9. تکمیل سطح

این فرآیند تقریباً انجام شده است زیرا لوله‌های شما در اینجا تحت تمیز کردن، غیرفعال شدن و تکمیل شدن قرار می‌گیرند تا به پایان مطلوب برسید.

10. بسته بندی

پس از بررسی انطباق نهایی و بازرسی، لوله ها برای حمل و نقل ایمن به عنوان سفارش برای مشتریان خود با دقت بسته بندی می شوند.

قدرت برای صنایع شما با YOUFUMI

صحبت از لوله های بدون درز شد، یک برند در صنعت امروزی وجود دارد که بهترین اتصالات لوله آستردار را تولید می کند و آن YOUFUMI است. تیم ما به تولید انبوه و در مقیاس بزرگ نه تنها اتصالات لوله، بلکه همه محصولات ما معروف است. کاتالوگ اصول استانداردسازی، جهانی سازی و سریال سازی را همراه با فرآیندهای تجهیزات خودکار پیشرفته طی کرده اند. 

همه این‌ها تضمین می‌کنند که فرآیندها دقیق هستند، محصولات از بالاترین کیفیت برخوردار هستند، کارایی در کل است و هزینه‌ها کاهش می‌یابد. ببینید چه چیزی برای شرکت شما بهترین است با صحبت با نمایندگان امروز ما. 

مرجع

فرآیند تولید لوله بدون درز (1)

لوله های فولادی بدون درز چیست (2)