
Anda memerlukan lapisan keramik ketika pipa baja aus dalam dua tahun. Ini juga diperlukan ketika karet tidak dapat menangani beban. Lapisan keramik direkomendasikan pada tikungan berkecepatan tinggi, siku, peredam, tee, dan perubahan arah aliran lainnya di mana keausan terkonsentrasi. YOUFUMI membangun pipa tahan abrasi dan fitting dari cangkang baja dengan muka keramik yang terikat untuk bubur dan padatan kering. Perusahaan menjalankan pabrik pipa, pabrik katup, dan bengkel bersih sendiri, sehingga pekerjaan pelapisan tetap dikerjakan sendiri.
Sebuah tahan abrasi berlapis keramik pipa adalah pipa baja dengan lapisan keramik keras yang terikat pada dinding bagian dalamnya. Baja menahan tekanan dan menangani beban pemasangan. Keramik menghadap aliran dan menyerap keausan.
Pada skala Mohs, alumina memiliki peringkat sekitar 9, yang lebih keras dari baja atau karet. Misalnya, dinding baja 20 mm aus hingga 1 mm dalam 8 bulan. Pipa berlapis dalam tugas serupa mempertahankan 3 mm hingga 4 mm dinding setelah 12 bulan.
Keramik juga tahan terhadap asam dan alkali dan tetap kuat bahkan pada suhu tinggi. Permukaannya yang halus menahan penumpukan abu, debu batu bara, dan bubur. pipa berlapis keramik tahan abrasi lebih ringan dari pipa paduan aus padat dengan lubang yang sama. Ini mengembang sekitar setengah dari baja saat dipanaskan, jadi Anda harus merancang ikatan dengan hati-hati untuk suhu tinggi.
Pilih alumina untuk saluran yang didominasi abrasi dan zirkonia untuk saluran yang didominasi benturan. Alumina lebih keras dan biayanya lebih murah, sehingga ideal untuk pasir, abu, dan bubur halus. Zirkonia lebih kuat, sehingga tahan terhadap partikel kasar yang menghantam pada sudut curam.
Campuran alumina-zirkonia, sering disebut ZTA, berada di antara keduanya. Zirkonia biasanya berharga dua hingga empat kali lebih mahal per bagian. Anda hanya boleh menggunakannya di mana pengelupasan, bukan keausan geser, mengakhiri masa pakai liner.
Selain itu, keramik rapuh. Benturan tiba-tiba dan perubahan suhu yang besar dapat merusaknya. Untuk saluran yang membawa batu besar, pertimbangkan karet atau baja yang dikeraskan sebagai gantinya.

Untuk layanan abrasif berlapis keramik, pipa lurus, siku, tee, dan peredam harus direkayasa sebagai satu jalur aliran kontinu. Siku biasanya aus lebih dulu, jadi lapisi terlebih dahulu. Aliran menghantam kurva luar pada sudut benturan tinggi dan menghilangkan material dengan cepat. Lapisi kurva dan bagian lurus pertama setelahnya, karena aliran tetap bergolak di sana.
Tee, silang, dan lateral mengalami tekanan yang sama pada titik cabang. Peredam mempercepat aliran dan meningkatkan keausan lokal. Setiap fitting mendapatkan ubin keramik atau muka keramik cor yang disesuaikan dengan pola keausannya.
Metode Pelapisan yang Berbeda; Kepadatan Tinggi; Ketahanan Permeasi Tinggi; Kemampuan Vakum
Lihat Detail Produk
Lurus pipa tahan aus aus lebih lambat. Banyak proyek hanya melapisi fitting dan jalur pendek setelah masing-masing. Ini mengurangi biaya di mana keausan rendah. Gunakan ujung berflensa sehingga kru dapat menukar spool yang aus tanpa memotong baja. Anda juga harus menandai setiap spool dengan arah alirannya, karena siku berlapis memiliki muka aus yang ditentukan. Juga cocokkan pengeboran flensa dengan ASME B16.5 atau EN 1092-1.
Lapisan keramik cocok untuk setiap pipa tahan abrasi tugas di mana partikel keras bergerak dengan kecepatan. Tugas umum meliputi:
Tabel ini merangkum aplikasi di mana pipa berlapis keramikdigunakan:
| Industri | Layanan umum |
|---|---|
| Pembangkit listrik | Abu terbang, debu batu bara, penanganan abu, bubur batu kapur FGD |
| Pertambangan dan pengolahan mineral | Konsentrat bijih, tailing, bubur, debu abrasif |
| Semen dan bahan bangunan | Klinker, batu kapur, bubuk semen, terak pertama |
| Baja dan metalurgi | Debu sinter, injeksi batu bara, kapur, aditif paduan |
| Pengolahan kimia | Bubur abrasif/korosif, pigmen, pupuk, debu kapur |
Tentukan spesifikasi pipa berlapis tahan aus dengan memberikan data tugas lengkap Anda kepada pemasok. Permintaan yang baik mencantumkan:
Anda juga harus meminta catatan kekerasan dan hasil uji ikatan untuk setiap batch. Minta gambar yang menunjukkan diameter dalam berlapis, karena lapisan mengurangi lubang. Juga rencanakan untuk mengganti lapisan sebelum keausan terlihat, karena terobosan berarti tumpahan. Anda juga harus menyepakati metode inspeksi, seperti pengukuran ketebalan pada siku, sebelum pipa dikirim.
Ketahanan erosi; Berbagai Jala Tersedia; Katup Darin Tersedia; Pengoperasian Mudah
Lihat Detail Produk
Pilih pipa tahan abrasi dengan lapisan keramik saat abrasi, bukan benturan, mengakhiri masa pakai pipa Anda. Cocokkan alumina atau zirkonia dengan beban partikel, dan lapisi siku dan fitting terlebih dahulu. Karet atau baja yang dikeraskan adalah pilihan yang lebih baik untuk batu besar.
Untuk saluran lumpur abrasif, pertimbangkan Pipa baja berlapis keramik YOUFUMI. Untuk katup dalam layanan yang sama, pertimbangkan Rangkaian katup keramik YOUFUMI, dan bagikan data lumpur Anda untuk rekomendasi lapisan.
Pipa paling tahan aus untuk lumpur abrasif adalah pipa baja berlapis keramik. Permukaan alumina dan zirkonia lebih tahan lama daripada baja, baja tahan karat, dan karet dalam layanan partikel halus.
Pilih keramik untuk partikel yang cepat, halus, keras, suhu tinggi, atau serangan kimia. Pilih karet untuk batu besar dan benturan berat. Pilih baja yang dikeraskan di mana benturan tinggi dan abrasi sedang.
Untuk memutuskan apakah Anda memerlukan lapisan keramik, periksa seberapa cepat pipa Anda aus. Jika rusak dalam waktu sekitar dua tahun, atau Anda mengganti siku setiap beberapa bulan, lapisan kemungkinan akan terbayar. Bandingkan biaya per tahun masa pakai, bukan harga pembelian.
Lapisan sedikit mengurangi diameter dalam, yang meningkatkan kecepatan. Permukaannya yang halus menurunkan gesekan dan menahan penumpukan. Ukur pipa berdasarkan lubang berlapis dan periksa penurunan tekanan dengan pemasok Anda.


