Tubo Resistente à Abrasão: Quando Você Precisa de Revestimento Cerâmico?

Resposta Rápida:

Você precisa de revestimento cerâmico quando um tubo de aço se desgasta em dois anos. Também é necessário quando a borracha não suporta a carga. O revestimento cerâmico é recomendado em curvas de alta velocidade, cotovelos, redutores, Tês e outras mudanças de direção de fluxo onde o desgaste se concentra. A YOUFUMI constrói tubos resistentes à abrasão e conexões de carcaças de aço com faces cerâmicas coladas para lamas e sólidos secos. A empresa opera sua própria fábrica de tubos, fábrica de válvulas e oficina limpa, para que o trabalho de revestimento permaneça interno.

O que é um Tubo Revestido de Cerâmica Resistente à Abrasão?

Um resistente à abrasão revestido de cerâmica tubo é um tubo de aço com uma camada cerâmica dura colada à sua parede interna. O aço suporta a pressão e as cargas de instalação. A cerâmica enfrenta o fluxo e absorve o desgaste.

Na escala de Mohs, a alumina tem cerca de 9, que é mais dura que aço ou borracha. Por exemplo, uma parede de aço de 20 mm é desgastada até 1 mm em 8 meses. Um tubo revestido em serviço semelhante manteve de 3 mm a 4 mm de parede após 12 meses.

A cerâmica também é resistente a ácidos e álcalis e permanece forte mesmo em altas temperaturas. Sua face lisa resiste ao acúmulo de cinzas, poeira de carvão e lama. O tubo revestido de cerâmica resistente à abrasão é também mais leve que o tubo de liga de desgaste sólido de mesma bitola. Ele se expande cerca de metade do aço quando aquecido, portanto, o adesivo deve ser projetado cuidadosamente para altas temperaturas.

Como Escolher Entre Revestimento Cerâmico de Alumina e Zircônia?

Escolha alumina para linhas dominadas por abrasão e zircônia para linhas dominadas por impacto. A alumina é mais dura e custa menos, sendo ideal para areia, cinzas e lama fina. A zircônia é mais resistente, sobrevivendo a partículas grossas que atingem em ângulos acentuados.

Misturas de alumina-zircônia, frequentemente chamadas de ZTA, ficam entre as duas. A zircônia geralmente custa de duas a quatro vezes mais por peça. Você só deve usá-la onde lascas, e não desgaste por deslizamento, encerram a vida útil do revestimento.

Além disso, a cerâmica é quebradiça. Impacto súbito e uma grande variação de temperatura podem quebrá-la. Para linhas que transportam rochas grandes, considere borracha ou aço endurecido em vez disso.

O que Você Deve Saber Sobre Tubos, Cotovelos, Tês e Redutores?

Para serviço abrasivo com revestimento cerâmico, tubos retos, cotovelos, Tês e redutores devem ser projetados como um caminho de fluxo contínuo. Os cotovelos geralmente se desgastam primeiro, então revesti-los primeiro. O fluxo atinge a curva externa em altos ângulos de impacto e remove material rapidamente. Revestir a curva e a primeira seção reta após ela, pois o fluxo permanece turbulento ali.

Tês, cruzetas e laterais sofrem o mesmo estresse nos pontos de ramificação. Redutores aceleram o fluxo e aumentam o desgaste local. Cada conexão recebe pastilhas cerâmicas ou uma face cerâmica fundida combinada com seu padrão de desgaste.

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Diferentes Métodos de Revestimento; Alta Densidade; Alta Resistência à Permeação; Capacidade de Vácuo

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Um reto tubo resistente ao desgaste desgasta mais lentamente. Muitos projetos revestem apenas as conexões e uma curta seção após cada uma. Isso reduz o custo onde o desgaste é baixo. Use extremidades flangeadas para que as equipes possam trocar um trecho desgastado sem cortar o aço. Você também deve marcar cada trecho com sua direção de fluxo, pois os cotovelos revestidos têm uma face de desgaste definida. Combine também a furação do flange com ASME B16.5 ou EN 1092-1.

Quais são as Aplicações de Revestimento Cerâmico em Mineração, Energia, Cimento, Dragagem e Cinzas?

O revestimento cerâmico é adequado para qualquer tubo resistente à abrasão serviço onde partículas duras se movem em velocidade. Serviços típicos incluem:

• Mineração: rejeitos, lama de concentrado e linhas de circuito de ouro.
• Energia: transporte de carvão pulverizado, cinzas volantes e cinzas de fundo.
• Cimento: transporte de farinha crua, poeira de forno e combustível.
• Dragagem: lama de areia e cascalho em linhas de descarga.
• Manuseio de cinzas: remoção hidráulica e pneumática de cinzas e escória.

Esta tabela resume as aplicações onde tubos revestidos de cerâmicasão usados:

Como Especificar um Tubo Revestido Resistente ao Desgaste?

Especifique um tubo revestido resistente ao desgaste fornecendo ao fornecedor seus dados completos de serviço. Um bom pedido lista:

• Tamanho da partícula, dureza e concentração em peso.
• Taxa de fluxo, velocidade e ângulo de impacto nas curvas.
• Faixa de pH e temperatura do fluido.
• Pressão de projeto e padrão de flange.
• Vida útil alvo e intervalo de desligamento.

Você também deve solicitar registros de dureza e resultados de testes de adesão para cada lote. Solicite um desenho que mostre o diâmetro interno revestido, pois o revestimento reduz o diâmetro interno. Planeje também substituir os revestimentos antes que o desgaste se torne visível, pois uma ruptura significa um derramamento. Você também deve concordar com o método de inspeção, como medição de espessura em cotovelos, antes do envio do tubo.

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Resistência à erosão; Diferentes Malhas Disponíveis; Válvula Darin Disponível; Operação Fácil

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Conclusão

Escolha um tubo resistente à abrasão com revestimento cerâmico quando a abrasão, não o impacto, acabar com a vida útil do seu tubo. Combine alumina ou zircônia com a carga de partículas e revesta cotovelos e conexões primeiro. Borracha ou aço endurecido é a melhor escolha para rochas pesadas.

Para linhas de lama abrasiva, considere Tubo de aço com revestimento cerâmico YOUFUMI. Para válvulas no mesmo serviço, considere o linha de válvulas cerâmicas YOUFUMI, e compartilhe seus dados de lama para uma recomendação de revestimento.

Perguntas frequentes

Qual é o tubo mais resistente ao desgaste?

O mais tubo resistente ao desgaste para lama abrasiva é um tubo de aço com revestimento cerâmico. As faces de alumina e zircônia duram mais que aço, aço inoxidável e borracha em serviço de partículas finas.

Quando devo escolher revestimento cerâmico em vez de borracha ou aço endurecido?

Escolha cerâmica para partículas rápidas, finas e duras, altas temperaturas ou ataque químico. Escolha borracha para rochas grandes e impacto pesado. Escolha aço endurecido onde o impacto é alto e a abrasão é moderada.

Como posso determinar se preciso de revestimento cerâmico?

Para decidir se você precisa de revestimento cerâmico, verifique a rapidez com que seu tubo atual se desgasta. Se ele falhar em cerca de dois anos, ou se você substituir cotovelos a cada poucos meses, o revestimento provavelmente se pagará. Compare o custo por ano de vida, não o preço de compra.

O revestimento cerâmico reduz o fluxo ou aumenta a queda de pressão?

O revestimento reduz ligeiramente o diâmetro interno, o que aumenta a velocidade. Sua face lisa reduz o atrito e resiste ao acúmulo. Dimensionar o tubo com base no diâmetro interno revestido e verificar a queda de pressão com seu fornecedor.