لوله مقاوم در برابر سایش: چه زمانی به روکش سرامیکی نیاز دارید؟

پاسخ سریع:

شما زمانی به پوشش سرامیکی نیاز دارید که یک لوله فولادی در عرض دو سال فرسوده شود. همچنین زمانی که لاستیک قادر به تحمل بار نباشد، مورد نیاز است. پوشش سرامیکی در خم‌های با سرعت بالا، زانویی‌ها، کاهنده‌ها، سه‌راهی‌ها و سایر تغییرات جهت جریان که سایش در آن‌ها متمرکز می‌شود، توصیه می‌شود. یوفومی می‌سازد لوله مقاوم در برابر سایش و اتصالات از پوسته فولادی با سطوح سرامیکی چسبانده شده برای دوغاب و جامدات خشک. این شرکت کارخانه لوله، کارخانه شیرآلات و کارگاه تمیز خود را دارد، بنابراین کار پوشش‌دهی در داخل انجام می‌شود.

لوله با پوشش سرامیکی مقاوم در برابر سایش چیست؟

یک مقاوم در برابر سایش با پوشش سرامیکی لوله یک لوله فولادی با یک لایه سرامیکی سخت است که به دیواره داخلی آن چسبانده شده است. فولاد فشار را تحمل می‌کند و بارهای نصب را مدیریت می‌کند. سرامیک با جریان روبرو می‌شود و سایش را جذب می‌کند.

در مقیاس موس، آلومینا حدود 9 درجه سختی دارد که سخت‌تر از فولاد یا لاستیک است. به عنوان مثال، یک دیواره فولادی 20 میلی‌متری در 8 ماه تا 1 میلی‌متر فرسوده می‌شود. یک لوله با پوشش در شرایط مشابه پس از 12 ماه 3 تا 4 میلی‌متر از دیواره را حفظ کرد.

سرامیک همچنین در برابر اسیدها و قلیاها مقاوم است و حتی در دماهای بالا نیز قوی باقی می‌ماند. سطح صاف آن در برابر تجمع خاکستر، گرد و غبار زغال سنگ و دوغاب مقاومت می‌کند. لوله با پوشش سرامیکی مقاوم در برابر سایش سبک‌تر از لوله آلیاژی جامد مقاوم در برابر سایش با همان قطر داخلی است. هنگام گرم شدن حدود نیمی از فولاد منبسط می‌شود، بنابراین باید اتصال را برای دماهای بالا با دقت طراحی کنید.

چگونه بین پوشش سرامیکی آلومینا و زیرکونیا انتخاب کنیم؟

آلومینا را برای خطوط غالب سایش و زیرکونیا را برای خطوط غالب ضربه انتخاب کنید. آلومینا سخت‌تر است و هزینه کمتری دارد، بنابراین برای ماسه، خاکستر و دوغاب ریز ایده‌آل است. زیرکونیا سخت‌تر است، بنابراین ذرات درشت را که با زوایای تند برخورد می‌کنند، تحمل می‌کند.

مخلوط‌های آلومینا-زیرکونیا، که اغلب ZTA نامیده می‌شوند، بین این دو قرار می‌گیرند. زیرکونیا معمولاً دو تا چهار برابر بیشتر در هر قطعه هزینه دارد. شما فقط باید از آن در مواردی استفاده کنید که لب پر شدن، نه سایش لغزشی، عمر پوشش را پایان می‌دهد.

علاوه بر این، سرامیک شکننده است. ضربه ناگهانی و تغییر دمای زیاد می‌تواند آن را ترک دهد. برای خطوطی که سنگ بزرگ حمل می‌کنند، لاستیک یا فولاد سخت شده را در نظر بگیرید.

در مورد لوله‌ها، زانویی‌ها، سه‌راهی‌ها و کاهنده‌ها چه باید بدانید؟

برای سرویس ساینده با پوشش سرامیکی، لوله مستقیم، زانویی‌ها، سه‌راهی‌ها و کاهنده‌ها باید به عنوان یک مسیر جریان پیوسته مهندسی شوند. زانویی‌ها معمولاً ابتدا فرسوده می‌شوند، بنابراین ابتدا آن‌ها را بپوشانید. جریان با زوایای ضربه بالا به منحنی بیرونی برخورد می‌کند و به سرعت مواد را از بین می‌برد. منحنی و اولین بخش مستقیم پس از آن را بپوشانید، زیرا جریان در آنجا آشفته باقی می‌ماند.

سه‌راهی‌ها، تقاطع‌ها و انشعاب‌ها در نقاط انشعاب تنش یکسانی را تحمل می‌کنند. کاهنده‌ها جریان را تسریع کرده و سایش موضعی را افزایش می‌دهند. هر اتصال کاشی‌های سرامیکی یا سطح سرامیکی ریخته‌گری شده متناسب با الگوی سایش خود را دریافت می‌کند.

کاهنده متحدالمرکز خط دار

هر مقدار را در برابر رتبه فلنج بررسی کنید. تست 24 بار از رتبه 19.6 بار فلنج فولاد کربن کلاس 150 فراتر می رود. ابتدا حد لاینر را با سازنده تأیید کنید.

مشاهده جزئیات محصول

یک لوله مقاوم در برابر سایش مستقیم کندتر فرسوده می‌شود. بسیاری از پروژه‌ها فقط اتصالات و یک مسیر کوتاه پس از هر کدام را می‌پوشانند. این هزینه را در جایی که سایش کم است کاهش می‌دهد. از انتهای فلنج‌دار استفاده کنید تا خدمه بتوانند یک اسپول فرسوده را بدون برش فولاد تعویض کنند. همچنین باید هر اسپول را با جهت جریان آن علامت‌گذاری کنید، زیرا زانویی‌های با پوشش دارای سطح سایش مشخصی هستند. همچنین سوراخ فلنج را با استاندارد ASME B16.5 یا EN 1092-1 مطابقت دهید.

کاربردهای پوشش سرامیکی در معدن، نیروگاه، سیمان، لایروبی و خاکستر چیست؟

پوشش سرامیکی برای هر لوله مقاوم در برابر سایش که در آن ذرات سخت با سرعت حرکت می‌کنند، مناسب است. وظایف معمول عبارتند از:

• معدن: باطله، دوغاب غلیظ و خطوط مدار طلا.
• نیروگاه: حمل زغال سنگ پودر شده، خاکستر بادی و خاکستر کف.
• سیمان: حمل مواد خام، گرد و غبار کوره و سوخت.
• لایروبی: دوغاب ماسه و شن در خطوط تخلیه.
• جابجایی خاکستر: حذف هیدرولیکی و پنوماتیکی خاکستر و سرباره.

این جدول کاربردهایی را که لوله‌های با پوشش سرامیکیدر آن‌ها استفاده می‌شوند، خلاصه می‌کند:

چگونه یک لوله با پوشش مقاوم در برابر سایش را مشخص کنیم؟

یک لوله با پوشش مقاوم در برابر سایش را با ارائه تمام داده‌های وظیفه خود به تامین‌کننده مشخص کنید. یک درخواست خوب شامل موارد زیر است:

• اندازه ذرات، سختی و غلظت وزنی.
• نرخ جریان، سرعت و زاویه ضربه در خم‌ها.
• دامنه pH و دمای سیال.
• فشار طراحی و استاندارد فلنج.
• عمر مفید هدف و فاصله توقف.

شما همچنین باید سوابق سختی و نتایج آزمایش پیوند را برای هر دسته درخواست کنید. نقشه ای را درخواست کنید که قطر داخلی آستر را نشان می دهد، زیرا آستر سوراخ را کاهش می دهد. همچنین برنامه ریزی کنید که آسترها را قبل از نمایان شدن سایش تعویض کنید، زیرا شکستن به معنی نشت است. شما همچنین باید روش بازرسی، مانند اندازه گیری ضخامت در زانویی ها را قبل از ارسال لوله توافق کنید.

صافی سبد خط دار

مقاومت در برابر فرسایش؛ مش های مختلف موجود؛ شیر دارین موجود؛ عملکرد آسان

مشاهده جزئیات محصول

نتیجه گیری

انتخاب کنید لوله مقاوم در برابر سایش با آستر سرامیکی زمانی که سایش، نه ضربه، عمر لوله شما را پایان می دهد. آلومینا یا زیرکونیا را با بار ذرات مطابقت دهید و ابتدا زانویی ها و اتصالات را آستر کنید. لاستیک یا فولاد سخت شده انتخاب بهتری برای سنگ های سنگین است.

برای خطوط دوغاب ساینده، در نظر بگیرید لوله فولادی با آستر سرامیکی YOUFUMI. برای شیرها در همان سرویس، در نظر بگیرید طیف شیر سرامیکی YOUFUMI, ، و داده های دوغاب خود را برای توصیه آستر به اشتراک بگذارید.

سوالات متداول

مقاوم ترین لوله در برابر سایش کدام است؟

بیشترین مقاوم ترین لوله در برابر سایش برای دوغاب ساینده، یک لوله فولادی با آستر سرامیکی است. سطوح آلومینا و زیرکونیا در سرویس ذرات ریز، بیشتر از فولاد، فولاد ضد زنگ و لاستیک عمر می کنند.

چه زمانی باید آستر سرامیکی را به لاستیک یا فولاد سخت شده ترجیح دهم؟

سرامیک را برای ذرات سریع، ریز، سخت، دماهای بالا یا حمله شیمیایی انتخاب کنید. لاستیک را برای سنگ های بزرگ و ضربه سنگین انتخاب کنید. فولاد سخت شده را در جایی که ضربه زیاد است و سایش متوسط است انتخاب کنید.

چگونه بفهمم که آیا به آستر سرامیکی نیاز دارم؟

برای تصمیم گیری در مورد اینکه آیا به آستر سرامیکی نیاز دارید، سرعت سایش لوله فعلی خود را بررسی کنید. اگر در حدود دو سال از کار افتاد، یا هر چند ماه یکبار زانویی ها را تعویض می کنید، آستر احتمالاً بازدهی دارد. هزینه را در سال عمر مقایسه کنید، نه قیمت خرید.

آیا آستر سرامیکی جریان را کاهش می دهد یا افت فشار را افزایش می دهد؟

آستر قطر داخلی را کمی کاهش می دهد که باعث افزایش سرعت می شود. سطح صاف آن اصطکاک را کاهش می دهد و از تجمع جلوگیری می کند. لوله را بر اساس سوراخ آستر شده اندازه گیری کنید و افت فشار را با تامین کننده خود بررسی کنید.