Aşınmaya Dayanıklı Boru: Seramik Kaplamaya Ne Zaman İhtiyaç Duyarsınız?

Hızlı Cevap:

Çelik boru iki yıl içinde aşındığında seramik kaplamaya ihtiyacınız vardır. Kauçuk yükü kaldıramadığında da gereklidir. Seramik kaplama, aşınmanın yoğunlaştığı yüksek hızlı dirseklerde, dirseklerde, redüksiyonlarda, T parçalarında ve akış yönü değişikliklerinde önerilir. YOUFUMI inşa eder aşınmaya dayanıklı boru ve çelik kabuklardan yapılmış, bulamaç ve kuru katılar için yapıştırılmış seramik yüzeyli bağlantı parçaları. Şirket kendi boru fabrikasına, vana fabrikasına ve temiz atölyesine sahiptir, bu nedenle kaplama işi şirket içinde kalır.

Aşınmaya Dayanıklı Seramik Kaplı Boru Nedir?

Bir aşınmaya dayanıklı seramik kaplı boru, iç duvarına yapıştırılmış sert bir seramik tabakaya sahip çelik bir borudur. Çelik basıncı taşır ve montaj yüklerini kaldırır. Seramik akışa bakar ve aşınmayı emer.

Mohs ölçeğinde alümina yaklaşık 9'dur, bu da çelik veya kauçuktan daha serttir. Örneğin, 20 mm'lik bir çelik duvar 8 ayda 1 mm'ye kadar aşınır. Benzer görevdeki kaplı bir boru, 12 ay sonra duvarın 3 mm ila 4 mm'sini korudu.

Seramik ayrıca asitlere ve alkalilere karşı dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklarda bile güçlü kalır. Pürüzsüz yüzeyi kül, kömür tozu ve bulamaç birikmesini önler. aşınmaya dayanıklı seramik kaplı boru aynı çapa sahip katı aşınma alaşımlı borudan daha hafiftir. Isıtıldığında çeliğin yarısı kadar genleşir, bu nedenle yüksek sıcaklıklar için yapıştırmayı dikkatlice tasarlamalısınız.

Alümina ve Zirkonya Seramik Kaplama Arasında Nasıl Seçim Yapılır?

Aşınma ağırlıklı hatlar için alümina, darbe ağırlıklı hatlar için zirkonya seçin. Alümina daha serttir ve daha az maliyetlidir, bu nedenle kum, kül ve ince bulamaç için idealdir. Zirkonya daha dayanıklıdır, bu nedenle kaba parçacıkların dik açılarda çarpmasına dayanır.

Genellikle ZTA olarak adlandırılan alümina-zirkonya karışımları ikisinin arasındadır. Zirkonya genellikle parça başına iki ila dört kat daha pahalıdır. Yalnızca yontulmanın, kayarak aşınmanın değil, astarların ömrünü sona erdirdiği yerlerde kullanmalısınız.

Ayrıca, seramik kırılgandır. Ani darbe ve büyük sıcaklık dalgalanması çatlamasına neden olabilir. Büyük kaya taşıyan hatlar için bunun yerine kauçuk veya sertleştirilmiş çelik düşünün.

Boru, Dirsekler, T Parçaları ve Redüksiyonlar Hakkında Neler Bilmelisiniz?

Seramik kaplı aşındırıcı hizmet için düz boru, dirsekler, T parçaları ve redüksiyonlar sürekli bir akış yolu olarak tasarlanmalıdır. Dirsekler genellikle ilk önce aşınır, bu yüzden önce onları kaplayın. Akış, yüksek darbe açılarıyla dış eğriye çarpar ve malzemeyi hızla kaldırır. Eğriyi ve sonrasındaki ilk düz bölümü kaplayın, çünkü akış orada türbülanslı kalır.

T parçaları, çaprazlar ve lateraller, branşman noktalarında aynı stresi yaşar. Redüksiyonlar akışı hızlandırır ve yerel aşınmayı artırır. Her bağlantı parçası, aşınma desenine göre eşleştirilmiş seramik karolar veya dökme seramik bir yüzeye sahiptir.

Çizgili Konsantrik Redüksiyon

Farklı Kaplama Yöntemleri; Yüksek Yoğunluk; Yüksek Geçirgenlik Direnci; Vakum kabiliyeti

Ürün detaylarını görüntüle

Düz aşınmaya dayanıklı boru daha yavaş aşınır. Birçok proje yalnızca bağlantı parçalarını ve her birinden kısa bir mesafeyi kaplar. Bu, aşınmanın düşük olduğu yerlerde maliyeti azaltır. Aşınmış bir makarayı kesmeden değiştirebilmeleri için flanşlı uçlar kullanın. Ayrıca, kaplı dirseklerin belirli bir aşınma yüzü olduğundan, her makarayı akış yönüyle işaretlemelisiniz. Flanş deliklerini de ASME B16.5 veya EN 1092-1 ile eşleştirin.

Madencilik, Enerji, Çimento, Tarama ve Kül Endüstrilerinde Seramik Kaplamanın Uygulamaları Nelerdir?

Seramik kaplama, sert parçacıkların hızla hareket ettiği her türlü aşınmaya dayanıklı boru görevi için uygundur. Tipik görevler şunları içerir:

• Madencilik: atıklar, konsantre bulamaç ve altın devresi hatları.
• Enerji: toz kömür, uçucu kül ve dip kül taşıma.
• Çimento: ham un, fırın tozu ve yakıt nakliyesi.
• Tarama: deşarj hatlarında kum ve çakıl bulamacı.
• Kül taşıma: hidrolik ve pnömatik kül ve cüruf giderme.

Bu tablo, seramik kaplı boruların kullanıldığı uygulamaları özetlemektedir:

Aşınmaya Dayanıklı Kaplı Bir Boru Nasıl Belirlenir?

Tedarikçiye tam görev verilerinizi vererek aşınmaya dayanıklı kaplı bir boru belirleyin. İyi bir istek şunları listeler:

• Parçacık boyutu, sertliği ve ağırlıkça konsantrasyonu.
• Akış hızı, hız ve dirseklerdeki darbe açısı.
• Akışkan pH ve sıcaklık aralığı.
• Tasarım basıncı ve flanş standardı.
• Hedef hizmet ömrü ve duruş aralığı.

Ayrıca her parti için sertlik kayıtları ve yapışma testi sonuçları istemelisiniz. Astarların iç çapını gösteren bir çizim isteyin, çünkü astar deliği azaltır. Ayrıca, kırılma bir dökülme anlamına geldiğinden, aşınma görünür hale gelmeden önce astarları değiştirmeyi planlayın. Boru sevk edilmeden önce dirseklerde kalınlık ölçümü gibi inceleme yöntemi üzerinde de anlaşmalısınız.

Astarlı Sepet Süzgeç

Erozyon direnci; Farklı Ağlar Mevcut; Darin Vana Mevcut; Kolay Kullanım

Ürün detaylarını görüntüle

Çözüm

Birini seçin aşınmaya dayanıklı boru aşınmanın, darbenin değil, borunuzun ömrünü sona erdirdiği durumlarda seramik astarlı. Alümina veya zirkonyumu parçacık yüküne göre eşleştirin ve önce dirsekleri ve bağlantı parçalarını astarlayın. Ağır kaya için kauçuk veya sertleştirilmiş çelik daha iyi bir seçimdir.

Aşındırıcı bulamaç hatları için YOUFUMI seramik astarlı çelik boru. Aynı hizmetteki vanalar için YOUFUMI seramik vana serisi, ve astar tavsiyesi için bulamaç verilerinizi paylaşın.

Sıkça Sorulan Sorular

En aşınmaya dayanıklı boru hangisidir?

En aşınmaya dayanıklı boru aşındırıcı bulamaç için seramik astarlı çelik borudur. Alümina ve zirkonya yüzeyleri, ince taneli hizmette çelik, paslanmaz çelik ve kauçuktan daha uzun ömürlüdür.

Seramik astarlamayı ne zaman kauçuk veya sertleştirilmiş çeliğe tercih etmeliyim?

Hızlı, ince, sert parçacıklar, yüksek sıcaklıklar veya kimyasal saldırı için seramik seçin. Büyük kayalar ve ağır darbeler için kauçuk seçin. Darbenin yüksek ve aşınmanın orta derecede olduğu yerlerde sertleştirilmiş çelik seçin.

Seramik astarlamaya ihtiyacım olup olmadığına nasıl karar veririm?

Seramik astarlamaya ihtiyacınız olup olmadığına karar vermek için mevcut borunuzun ne kadar hızlı aşındığını kontrol edin. Yaklaşık iki yıl içinde arızalanırsa veya dirsekleri birkaç ayda bir değiştirirseniz, astarlama muhtemelen kendini amorti eder. Satın alma fiyatını değil, yıllık ömür maliyetini karşılaştırın.

Seramik astarlama akışı azaltır mı veya basınç düşüşünü artırır mı?

Astar, iç çapı hafifçe azaltarak hızı artırır. Pürüzsüz yüzeyi sürtünmeyi azaltır ve birikmeyi önler. Boruyu astarlı delik üzerinden boyutlandırın ve basınç düşüşünü tedarikçinizle kontrol edin.