
È necessaria una rivestimento ceramico quando un tubo d'acciaio si usura entro due anni. È anche necessario quando la gomma non può sopportare il carico. Il rivestimento ceramico è raccomandato in curve ad alta velocità, gomiti, riduttori, tee e altri cambi di direzione del flusso dove si concentra l'usura. YOUFUMI costruisce tubi resistenti all'abrasione e raccordi da gusci d'acciaio con facce ceramiche incollate per fanghi e solidi secchi. L'azienda gestisce la propria fabbrica di tubi, fabbrica di valvole e officina pulita, quindi il lavoro di rivestimento rimane interno.
UN resistente all'abrasione rivestito in ceramica un tubo è un tubo d'acciaio con uno strato ceramico duro incollato alla sua parete interna. L'acciaio sopporta la pressione e gestisce i carichi di installazione. La ceramica affronta il flusso e assorbe l'usura.
Sulla scala Mohs, l'allumina ha un valore di circa 9, che è più dura dell'acciaio o della gomma. Ad esempio, una parete d'acciaio di 20 mm si usura fino a 1 mm in 8 mesi. Un tubo rivestito in un servizio simile ha mantenuto da 3 mm a 4 mm di parete dopo 12 mesi.
La ceramica è anche resistente agli acidi e agli alcali e rimane resistente anche ad alte temperature. La sua superficie liscia resiste all'accumulo di cenere, polvere di carbone e fanghi. Il tubo rivestito in ceramica resistente all'abrasione è anche più leggero del tubo in lega solida resistente all'usura dello stesso diametro. Si espande circa la metà dell'acciaio quando riscaldato, quindi è necessario progettare attentamente l'incollaggio per alte temperature.
Scegliere l'allumina per le linee dominate dall'abrasione e lo zirconio per quelle dominate dall'impatto. L'allumina è più dura e costa meno, quindi è ideale per sabbia, cenere e fanghi fini. Lo zirconio è più resistente, quindi sopravvive a particelle grossolane che colpiscono con angoli ripidi.
Le miscele di allumina-zirconio, spesso chiamate ZTA, si collocano tra le due. Lo zirconio costa tipicamente da due a quattro volte di più per pezzo. Dovresti usarlo solo dove scheggiature, non usura per scorrimento, pongono fine alla vita del rivestimento.
Inoltre, la ceramica è fragile. Impatti improvvisi e grandi sbalzi di temperatura possono incrinarla. Per le linee che trasportano grandi rocce, considerare invece gomma o acciaio temprato.

Per il servizio abrasivo rivestito in ceramica, tubi dritti, gomiti, tee e riduttori devono essere progettati come un percorso di flusso continuo. I gomiti di solito si usurano per primi, quindi rivestili per primi. Il flusso colpisce la curva esterna con angoli di impatto elevati e rimuove rapidamente il materiale. Rivestire la curva e la prima sezione dritta dopo di essa, perché il flusso rimane turbolento lì.
Tee, croci e laterali subiscono lo stesso stress nei punti di diramazione. I riduttori accelerano il flusso e aumentano l'usura locale. Ogni raccordo riceve piastrelle ceramiche o una faccia ceramica fusa adattata al suo schema di usura.
Diversi Metodi di Rivestimento; Alta Densità; Alta Resistenza alla Permeazione; Capacità di vuoto
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Un dritto tubo resistente all'usura si usura più lentamente. Molti progetti rivestono solo i raccordi e una breve tratta dopo ciascuno. Ciò riduce i costi dove l'usura è bassa. Utilizzare estremità flangiate in modo che le squadre possano sostituire un tratto usurato senza tagliare l'acciaio. Dovresti anche contrassegnare ogni tratto con la sua direzione di flusso, perché i gomiti rivestiti hanno una faccia di usura definita. Abbina anche la foratura delle flange a ASME B16.5 o EN 1092-1.
Il rivestimento ceramico è adatto a qualsiasi tubo resistente all'abrasione servizio in cui particelle dure si muovono ad alta velocità. I servizi tipici includono:
Questa tabella riassume le applicazioni in cui tubi rivestiti in ceramicasono utilizzati:
| Industria | Servizio tipico |
|---|---|
| Produzione di energia | Ceneri volanti, polvere di carbone, movimentazione ceneri, fanghi di calcare FGD |
| Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali | Concentrato di minerale, sterili, fanghi, polvere abrasiva |
| Cemento e materiali da costruzione | Clinker, calcare, polvere di cemento, scorie prima |
| Acciaio e metallurgia | Polvere di sinter, iniezione di carbone, calce, additivi legati |
| Elaborazione chimica | Fanghi abrasivi/corrosivi, pigmenti, fertilizzanti, polvere di calce |
Specificare un tubo rivestito resistente all'usura fornendo al fornitore i dati completi del servizio. Una buona richiesta elenca:
You should also request hardness records and bond test results for each batch. Request a drawing that shows the lined inner diameter, because the liner reduces the bore. Also plan to replace linings before wear becomes visible, since a breakthrough means a spill. You should also agree on the inspection method, such as thickness gauging at elbows, before the pipe ships.
Resistenza all'erosione; Diverse maglie disponibili; Valvola Darin disponibile; Funzionamento semplice
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Choose an tubo resistente all'abrasione with ceramic lining when abrasion, not impact, ends your pipe’s life. Match alumina or zirconia to the particle load, and line elbows and fittings first. Rubber or hardened steel is the better choice for heavy rock.
For abrasive slurry lines, consider YOUFUMI ceramic lined steel pipe. For valves in the same service, consider the gamma di valvole in ceramica YOUFUMI, and share your slurry data for a liner recommendation.
The most tubo resistente all'usura for abrasive slurry is a ceramic lined steel pipe. Alumina and zirconia faces outlast steel, stainless steel, and rubber in fine-particle service.
Choose ceramic for fast, fine, hard particles, high temperatures, or chemical attack. Choose rubber for large rocks and heavy impact. Choose hardened steel where impact is high and abrasion is moderate.
To decide whether you need ceramic lining, check how fast your current pipe wears. If it fails within about two years, or you replace elbows every few months, lining likely pays back. Compare cost per year of life, not purchase price.
The liner reduces the inner diameter slightly, which raises velocity. Its smooth face lowers friction and resists buildup. Size the pipe on the lined bore and check pressure drop with your supplier.


