Jaki zawór z wykładziną pasuje do wybielania i odzyskiwania chemikaliów w przemyśle celulozowo-papierniczym?

Szybka odpowiedź:

Wybierz zawór odporny na korozję, bazując na warunkach panujących na każdym etapie. Wybielanie dwutlenkiem chloru i odzysk czarnego ługi stawiają przed zaworem różne wymagania chemiczne i mechaniczne. Dlatego należy sprawdzić wykładzinę, konstrukcję zaworu i granice eksploatacyjne dla każdego zastosowania.

Jak dwutlenek chloru wpływa na wybór zaworu na etapie wybielania?

Dwutlenek chloru jest jednym z ważnych chemikaliów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze zaworów do wybielania masy celulozowej. PTFE, PFA i FEP mogą zapewnić silną odporność chemiczną na dwutlenek chloru w odpowiednich warunkach, dlatego wybór wykładziny nie powinien opierać się na prostym stwierdzeniu, że jeden fluoropolimer jest zawsze najlepszy.

Rzeczywista sekwencja wybielania ma znaczenie. Papiernia może narażać sprzęt na działanie dwutlenku chloru na jednym etapie i chemikaliów do ekstrakcji alkalicznej na innym. Stężenie i temperatura mogą się zmieniać między tymi etapami. zawór dwutlenku chloru dlatego należy sprawdzić w odniesieniu do rzeczywistych warunków procesu, a nie tylko nazwy środka wybielającego.

Co sprawdzić: Potwierdź pełne granice eksploatacyjne zaworu, a także wszelkie warunki próżni. Ponieważ materiał gromadzący się wewnątrz może również zakłócać uszczelnianie i cyklowanie, należy również uwzględnić ścieżkę przepływu, jeśli obecne są włókna lub pulpa.

Membranowy zawór regulacyjny YOUFUMI z wykładziną PFA jest jednym z przykładów przeznaczonych do zastosowań w przemyśle papierniczym. Jest dostępny z wykładzinami PFA, PTFE, FEP i GXPO i nadaje się do mediów żrących, o wysokiej lepkości i ziarnistych włóknach. Pamiętaj, że aby potwierdzić przydatność do wybielania dwutlenkiem chloru, należy sprawdzić zawór pod kątem specyficznych warunków pracy.

Czy temperatura jest głównym problemem w odzysku czarnego ługi?

Temperatura jest ważna w obsłudze czarnego ługi, ale proces zmienia się w inny sposób, gdy ług przemieszcza się przez odzysk.

Z słabszym czarnym ługiem: Strumień jest silnie alkaliczny i zawiera więcej wody, co sprawia, że kompatybilność chemiczna jest kluczowa przy wyborze zaworu.

Gdy ług staje się skoncentrowany: Skrystalizowany materiał i osady mogą stać się problemem operacyjnym, podczas gdy stężenie ciał stałych i lepkość mają tendencję do wzrostu. Zawór do czarnego ługi musi zatem radzić sobie z tymi zmieniającymi się warunkami fizycznymi, a także z chemią. Chociaż wykładzina może być odporna na chemię, nadal będzie złym wyborem, jeśli osady uniemożliwią cyklowanie zaworu lub jeśli jego zwilżone powierzchnie ulegną uszkodzeniu przez materiał ścierny.

Geometria zaworu staje się coraz ważniejsza w tych warunkach. Wnęki i wąskie przestrzenie wewnętrzne mogą stanowić miejsca do tworzenia się osadów. Dławienie może również powodować wyższe lokalne prędkości wokół elementu zamykającego.

Kompletna usługa nie może być reprezentowana przez wykres zgodności materiałowej z wodorotlenkiem sodu lub innym samodzielnym składnikiem. Ponadto nie ma uniwersalnego procentu ciał stałych ani temperatury, przy której zawór z wykładziną fluoropolimerową nagle staje się nieodpowiedni. Dodatkowo, oceniaj zadania odzysku o wyższym stężeniu na podstawie ich rzeczywistych warunków procesowych i wiedz, że mogą one wymagać innej konstrukcji zaworu.

Czy konstrukcja zaworu ma takie samo znaczenie jak wykładzina?

Tak. Wykładzina może być odporna na chemię procesu, ale zawór nadal potrzebuje konstrukcji, która działa z tym, jak działa linia. Staje się to jeszcze ważniejsze, gdy w obsłudze obecne są ciała stałe lub włókna celulozowe.

W przypadku izolacji głównym problemem jest to, czy zawór może niezawodnie zamknąć się i uszczelnić po ekspozycji na medium procesowe. Zadania sterowania i dławienia dodają kolejne wyzwanie, ponieważ element zamykający pozostaje w ścieżce przepływu przez dłuższy czas. Może to narazić pewne obszary na wyższe lokalne prędkości i sprawić, że narastanie materiału wokół wewnętrznych części zaworu będzie ważniejsze.

Ścieżka przepływu ma również znaczenie, gdy obecne są włókna. Membranowy zawór regulacyjny YOUFUMI z wykładziną PFA wykorzystuje prostą trasę przepływu i jest przeznaczony do mediów o wysokiej lepkości i ziarnistych włóknach. Jego kulowy zawór regulacyjny z wykładziną stanowi kolejną opcję dla przemysłu celulozowo-papierniczego. Wersja V-port ma konstrukcję ścinającą i samoczyszczącą, którą YOUFUMI opisuje jako odpowiednią dla mediów włóknistych lub mediów zawierających miękkie cząstki.

Żadna z tych konstrukcji nie powinna być wybierana wyłącznie na podstawie tych cech. Właściwy wybór nadal zależy od tego, co zawór ma robić w danym punkcie procesu. Zawór, który dobrze sprawdza się w sterowaniu strumieniem zawierającym włókna, może nie być tą samą konstrukcją, którą wybrałbyś do prostej izolacji w innym miejscu papierni.

Zawór kulowy wyłożony

Zawór kulowy wyłożony Youfumi osiąga doskonałe uszczelnienie dzięki ściskaniu dławika, skutecznie zapobiegając wyciekaniu medium z obszaru trzpienia.

Zobacz produkt

Czy jeden zawór z wykładziną może obsłużyć zarówno wybielanie, jak i odzysk?

W niektórych zastosowaniach jest to możliwe. Jednak kompatybilność chemiczna z oboma mediami nie oznacza, że ta sama konstrukcja zaworu może być stosowana w całej papierni.

Wybielanie może obejmować środki utleniające i zmieniające się warunki kwasowe lub zasadowe. Czarny ług jest silnie zasadowy i może stawać się coraz bardziej lepki i bogaty w ciała stałe w miarę jego koncentracji. Nawet jeśli wykładzina jest chemicznie kompatybilna z oboma, zawór może napotkać bardzo różne wymagania dotyczące uszczelniania i mechaniczne.

Zawór używany głównie do izolacji nie doświadcza tych samych warunków przepływu co zawór, który regularnie dławi. Włókna, zawieszone ciała stałe lub osady mogą również faworyzować geometrię, która utrzymuje ścieżkę przepływu czystą.

Dlatego zawór do masy celulozowej powinien być wybierany według punktu obsługi, a nie standaryzowany w całej papierni tylko dlatego, że dostępna jest ta sama wykładzina. Używanie jednej rodziny zaworów do wielu zadań może być praktyczne, ale dla każdego miejsca nadal należy sprawdzać jego granice eksploatacyjne.

Jak określić zawór z wykładziną do mieszanych chemikaliów?

W przypadku naprzemiennej lub mieszanej obsługi, należy wymienić rzeczywiste narażenia procesowe, zamiast opisywać linię jako “obsługa masy celulozowej i papieru”. Oznacza to podanie producentowi:

• Normalne i maksymalne temperatury
• Każdy chemikalia i jego stężenie
• Ciśnienie robocze i projektowe, w tym wszelka próżnia
• Obecne w strumieniu ciała stałe, włókna lub inne materiały
• Czy zawór izoluje, steruje czy dławi przepływ
• Media czyszczące i płuczące, które również przechodzą przez zawór

Jeśli różne rodzaje chemikaliów przechodzą sekwencyjnie przez ten sam zawór, należy również o tym wspomnieć. Jest to szczególnie ważne, gdy temperatura zmienia się między ekspozycjami.

Upewnij się, że określisz materiały membrany, siedzenia, wykładziny lub uszczelnienia dopiero po przejrzeniu tych warunków. Konstrukcja i kompatybilność chemiczna zawór odporny na korozję muszą pasować do warunków fizycznych. Bezpieczniej jest przyjąć takie podejście niż wybierać wykładzinę z najbardziej agresywnego chemikaliów z wykresu kompatybilności i zakładać, że reszta zaworu będzie pasować do każdego etapu.