การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกของท่อ: คุณต้องการแรงดันและเวลาในการคงค้างเท่าใด?

คำตอบอย่างรวดเร็ว:

เอ ท่อทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก จะถูกเติมด้วยน้ำและได้รับแรงดันสูงกว่าปกติเพื่อพิสูจน์ความแข็งแรงและป้องกันการรั่วซึม การทดสอบนี้จะตรวจสอบว่าท่อแข็งแรงพอและไม่มีการรั่วซึมหรือไม่ สำหรับท่อบุ PTFE แต่ละชิ้น ASTM F423 กำหนดให้มีการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 400 psi (27.6 บาร์) เป็นอย่างน้อย นอกจากนี้ยังกำหนดให้อุณหภูมิแวดล้อม โดยส่วนประกอบจะถูกเติมด้วยน้ำสะอาดและไล่อากาศออกทั้งหมด ท่อบุ PTFE ของ YOUFUMI เป็นไปตามเงื่อนไขการทดสอบเหล่านี้ผ่านเปลือกเหล็กหน้าแปลน ASME B16.5 และวัสดุบุ PTFE ตามมาตรฐาน ASTM F423.

การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกคืออะไร? ทำไมจึงจำเป็นสำหรับท่อบุ?

การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกเกี่ยวข้องกับการใส่น้ำเข้าไปในท่อเพื่อเติมและให้แรงดันสูงกว่าแรงดันออกแบบ Canada Energy Regulator อธิบายว่าเป็น การทดสอบท่อส่งเพื่อความแข็งแรงและการรั่วไหล วิศวกรเรียกอีกอย่างว่า การทดสอบแรงดันท่อ.

น้ำทำงานได้ดีที่สุดเพราะไม่สามารถบีบอัดได้และเก็บพลังงานได้น้อย การแตกหักจะปล่อยแรงน้อยกว่าการทดสอบด้วยก๊าซมาก การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกจะเปิดเผยจุดอ่อน ข้อบกพร่องในการผลิต และข้อต่อหน้าแปลนที่รั่วก่อนเริ่มใช้งาน.

ไฮโดรสแตติก การทดสอบแรงดันท่อ ยืนยันว่าชุดประกอบบุทั้งหมดสามารถกักเก็บของเหลวได้โดยไม่รั่วซึม อย่างไรก็ตาม การทดสอบนี้เป็นเพียงภาพรวมและไม่สามารถคาดการณ์ปัญหาในอนาคตได้.

การทดสอบนี้ยังยืนยันว่าวัสดุบุ PTFE ปิดผนึกอย่างถูกต้องตรงที่วัสดุบุที่บานออกพบกับหน้าแปลนที่ประกบกัน เนื่องจากท่อบุ PTFE ใช้สำหรับงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้นข้อบกพร่องอาจมีค่าใช้จ่ายสูงและเป็นอันตราย การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกพิสูจน์ว่าซีลยังคงสภาพเดิม เพื่อไม่ให้สารเคมีแทรกซึมเข้าไปในท่อบุ.

การตั้งค่าแรงดันทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่จำเป็นคืออะไร?

ตาม แผนภูมิแรงดันทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรับน้ำหนักพิสูจน์ที่ควบคุมได้ หากไม่มีจุดตั้งค่าที่ควบคุมได้ ผลลัพธ์จะไม่สามารถประเมิน ทำซ้ำ หรือยอมรับตามข้อกำหนดได้.

ตั้งค่า แรงดันทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก ที่ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ หลังจากนั้น ให้ปรับตามอุณหภูมิโดยใช้สัดส่วนความเค้น.

ASME B31.3 ระบุสูตรเป็น PT = 1.5 × P × (ST/S) โดย PT คือแรงดันทดสอบ และ P คือแรงดันออกแบบ ST คือความเค้นที่ยอมรับได้ที่อุณหดดสอบ และ S คือความเค้นที่ยอมรับได้ที่อุณหภูมิออกแบบ.

ท่อบุ PTFE ทำงานได้ถึงประมาณ 200 °C และความเค้นที่ยอมรับได้ของเหล็กคาร์บอนเปลี่ยนแปลงน้อยในช่วงนั้น ดังนั้นอัตราส่วนจึงยังคงใกล้เคียง 1.0 สำหรับระบบบุส่วนใหญ่.

ใช้ แผนภูมิแรงดันทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก นี้สำหรับสัดส่วนความเค้น 1.0:

ตรวจสอบค่าทั้งหมดกับพิกัดหน้าแปลน การทดสอบ 24 บาร์เกินพิกัดอุณหภูมิแวดล้อม 19.6 บาร์ของหน้าแปลนเหล็กคาร์บอน Class 150 ตรวจสอบขีดจำกัดของวัสดุบุกับผู้ผลิตก่อน.

สเปเซอร์ PTFE

วิธีการบุที่แตกต่างกัน; ความหนาแน่นสูง; ทนทานต่อการซึมผ่านสูง; ความสามารถในการดูดสุญญากาศ

ดูสินค้า

ข้อกำหนด ASME สำหรับท่อบุคืออะไร?

มีข้อกำหนดรหัส ASME ที่แตกต่างกันสำหรับท่อบุ.

ASME B31.3 เกี่ยวข้องกับ ท่อบุ PTFE/PFA เนื่องจากครอบคลุมท่อกระบวนการ รวมถึงท่อที่ไม่ใช่โลหะและท่อบุที่ไม่ใช่โลหะ ในขณะเดียวกัน B31.4 และ B31.8 สำหรับท่อส่งที่ขนส่งของเหลว/สารแขวนลอย และก๊าซ อย่างหลังจะเกี่ยวข้องเฉพาะเมื่อใช้ส่วนประกอบบุภายในท่อที่อยู่ภายใต้รหัสเหล่านี้.

แต่ละรหัสยังกำหนดแรงดันทดสอบและเวลาในการคงแรงดันที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงควรจับคู่รหัสกับบริการของคุณ.

• ASME B31.3 สำหรับท่อกระบวนการ: ท่อควรได้รับการทดสอบที่ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบและคงไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที หลังจากนั้น ลดลงเหลือแรงดันออกแบบเพื่อตรวจสอบการรั่วไหล.
• ASME B31.4 สำหรับท่อส่งของเหลว: ท่อควรได้รับการทดสอบที่ 1.25 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดและคงไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 4 ชั่วโมง.
• ASME B31.8 สำหรับท่อส่งก๊าซ: ท่อส่งควรได้รับการทดสอบที่ 1.25 ถึง 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดตามระดับชั้นของพื้นที่ หลังจากนั้น คงไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 8 ชั่วโมง.

PHMSA เพิ่มกฎอีกข้อสำหรับท่อส่งของเหลวภายใต้ 49 CFR 195 หากท่อมองไม่เห็น ให้ทำการทดสอบเพิ่มเติม 4 ชั่วโมงที่ 110 เปอร์เซ็นต์ของแรงดันใช้งาน.

ท่อบุโดยทั่วไปอยู่ภายใต้ B31.3 เนื่องจากใช้สำหรับสายเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แทนที่จะเป็นการขนส่งไฮโดรคาร์บอน. ท่อบุ PTFE ของ YOUFUMI เหมาะสำหรับบริการกรดและคลอไรด์ในระบบเหล่านี้. บอลวาล์วบุ PTFE ของ YOUFUMI ยังเติมเต็มสายผลิตภัณฑ์ด้วยพิกัดหน้าแปลนที่ตรงกันและซีลตัวถังที่ผ่านการทดสอบแล้ว.

ความแตกต่างในการทดสอบระหว่างท่อบุเทียบกับท่อเปลือยคืออะไร?

มีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างท่อบุและท่อเปลือย.

ท่อบุต้องการการเพิ่มแรงดันที่ช้าลง การควบคุมโบลต์ที่เข้มงวด และการตรวจสอบหน้าแปลนที่ใกล้ชิดกว่าท่อเปลือย การทดสอบท่อเปลือยมุ่งเน้นไปที่รอยเชื่อม ดังนั้นผู้ตรวจสอบจึงตรวจสอบรอยเชื่อมและข้อต่อเกลียวเพื่อหารอยรั่ว.

นี่คือแนวทางการทดสอบบางประการ:

1. เติมท่อจากจุดต่ำสุดและเปิดช่องระบายอากาศที่จุดสูงสุด อากาศที่ติดค้างอาจทำให้การอ่านค่าแรงดันผิดเพี้ยน.
2. เพิ่มแรงดันทีละ 25 เปอร์เซ็นต์ และหยุดประมาณ 5 นาทีที่แต่ละขั้น.
3. ใช้เกจที่สอบเทียบแล้วอย่างน้อยสองตัว.
4. ขันสลักเกลียวให้แน่นตามค่าของผู้ผลิต PTFE จะคล้อยตัวภายใต้แรงกด ดังนั้น ให้ขันให้แน่นอีกครั้งหลังจากการหมุนเวียนแรงดันครั้งแรก.
5. ตรวจสอบรูระบายอากาศของเปลือก น้ำที่รูระบายอากาศบ่งชี้ถึงข้อบกพร่องของซับใน.
6. ให้น้ำทดสอบสูงกว่า 5 °C ใช้น้ำที่มีคลอไรด์ต่ำกว่า 50 ppm เมื่อสายรวมชิ้นส่วนสแตนเลสซีรีส์ 300.
7. บันทึกแรงดันและอุณหภูมิ ณ จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการคงแรงดัน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอาจทำให้เข้าใจผิดว่ามีการรั่วไหล.
8. ปล่อยแรงดันออกอย่างช้าๆ ระบายน้ำออกจากสายและทำให้แห้งด้วยอากาศหรือไนโตรเจน.

ทีเชื่อมต่อแบบบุปลอก

วิธีการบุที่แตกต่างกัน; ความหนาแน่นสูง; ทนทานต่อการซึมผ่านสูง; ความสามารถในการดูดสุญญากาศ

ดูสินค้า

บทสรุป

สำเร็จ ท่อทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก การทำงานต้องมีการควบคุมสามประการ: แรงดันออกแบบ 1.5 เท่า ระยะเวลาคงแรงดันที่เหมาะสม และขีดจำกัดหน้าแปลน ตั้งค่าแต่ละ แรงดันทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก จากรหัสที่ควบคุม จากนั้นยืนยันกับอัตราหน้าแปลนและซับใน ระบบที่มีซับในยังต้องการการเพิ่มแรงดันอย่างช้าๆ และการระบายอากาศอย่างระมัดระวัง.

นับตั้งแต่ YOUFUMI ก่อตั้งขึ้นในปี 1989 คุณภาพในการบริการและการผลิตเป็นรากฐานของรูปแบบธุรกิจ เราผลิตข้อต่อท่อ ตัวชดเชย ภาชนะบุผนัง และปั๊ม.

ติดต่อวิศวกร YOUFUMI และส่งแรงดันออกแบบและตัวกลางของคุณเพื่อการระบุคุณสมบัติที่ตรงกัน.

คำถามที่พบบ่อย

ควรคงการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกไว้นานเท่าใด?

คงไว้ที่อย่างน้อย 10 นาทีภายใต้ ASME B31.3 จากนั้นตรวจสอบข้อต่อทั้งหมด ข้อกำหนดโครงการมักจะขยายเวลานี้เป็น 30 ถึง 60 นาที รหัสท่อส่งต้องการ 4 ถึง 8 ชั่วโมง.

ควรตั้งค่าแรงดันทดสอบไฮโดรสแตติกที่เท่าใด?

ตั้งค่าท่อกระบวนการที่ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ ปรับตามอัตราส่วนความเค้น ท่อส่งใช้แรงดันใช้งาน 1.25 เท่าหรือมากกว่า ห้ามเกินอัตราหน้าแปลนหรือซับใน.

จำเป็นต้องมีการทดสอบไฮโดรสแตติกสำหรับท่อบุผนังหรือไม่?

ใช่ ASME B31.3 กำหนดให้มีการทดสอบแรงดันสำหรับท่อกระบวนการ ท่อบุผนังต้องมีการทดสอบในโรงงานก่อนจัดส่ง และการทดสอบภาคสนามหลังการติดตั้ง บันทึกควรแสดงวันที่ ระบบ ของเหลวทดสอบ แรงดัน และผู้ตรวจสอบ.

อะไรเป็นสาเหตุให้การทดสอบไฮโดรสแตติกไม่ผ่าน?

สลักเกลียวหน้าแปลนหลวม ปลายซับในเสียหาย และปะเก็นที่วางแนวผิดตำแหน่งเป็นสาเหตุส่วนใหญ่ของการล้มเหลว อากาศที่ติดอยู่ สิ่งเจือปนในน้ำ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิก็ทำให้การอ่านค่าผิดเพี้ยนเช่นกัน การซ่อมแซมใดๆ ต้องมีการทดสอบซ้ำ.