Пошаговое руководство по производству бесшовных стальных труб

Это не трубы из нержавеющей стали, а бесшовные стальные трубы. Бесшовная труба может быть изготовлена из углеродистой, металлической или нержавеющей стали. Если сосредоточиться на типе нержавеющей стали, то они предлагают такие преимущества, как повышенная прочность, надежность и устойчивость к ржавчине, что делает их невероятно идеальными для таких отраслей промышленности, как нефть и газ, химикатыи производство электроэнергии, среди прочего.

Однако вы можете спросить, как производятся бесшовные стальные трубы, прежде чем совершить покупку. Это руководство проведет вас через процессы производства и изготовления бесшовных труб, охватывая следующее:

– Метод производства бесшовных труб

– Как изготавливается бесшовная труба

The Бесшовная труба Производственный процесс

Процесс разделен на пять основных методов. Каждый подход ниже будет рассмотрен в соответствии с их подпроцессами:

1. Горячая прокатка

В процессе горячей прокатки происходит нагрев, или когда заготовка предварительно нагревается в нагревательной печи. Затем следует перфорация, при которой нагретая стальная заготовка перфорируется с помощью перфорационной машины. Наконец, прокатка, при которой перфорированная трубная заготовка прокатывается несколько раз для регулировки ее диаметра и толщины стенок.

2. Холодное волочение

После горячей прокатки следует холодная вытяжка, при которой стальная заготовка образует начальную трубчатую форму. Но это все еще часть процедуры горячей прокатки. Холодная вытяжка начинается с того, что горячекатаная трубная заготовка механически растягивается. 

3. Экструзия

Перед самим процессом экструзии заготовка сначала нагревается до температуры экструзии с помощью нагревательной печи. В процессе экструзии нагретая заготовка выдавливается через экструдер для формирования трубчатой структуры. 

4. Ротационная пробивка

Четвертый — ротационная пробивка. Она также начинается с нагрева, при котором стальная заготовка нагревается до температуры ротационной экструзии. Фактический процесс заключается в том, что нагретая стальная заготовка ротационной экструзии формируется в трубчатую структуру. Как вы можете видеть, это почти похоже на процесс экструзии.

5. Пирсинг полой трубки

Все в процессе производства бесшовных стальных труб заканчивается прокалыванием полой трубы или перфорацией стальной заготовки с помощью перфорационной машины после нагрева до температуры прокалывания. Процесс нагрева отличает этот метод. 

Не каждый процесс выше применим ко всем. Существует определенный метод, который лучше всего подходит для предполагаемого применения в вашей отрасли. 

Как изготавливается бесшовная труба

The производственный процесс для бесшовных стальных труб делится на 10 основных этапов:

1. Выбор высококачественных стальных заготовок

Первый этап — обеспечение высокого качества выбранных вами стальных заготовок. Таким образом, заготовки должны быть проверены на наличие дефектов, чтобы убедиться, что они соответствуют самым высоким отраслевым стандартам. Затем они проходят предварительную обработку для очистки и удаления поверхностных загрязнений.

2. Нагревание и прокалывание

Вы увидите, как описанные выше процессы воплощаются здесь в жизнь. Для подготовки сырья применяется процесс холодного нагрева. Затем используется роторно-прошивной стан для создания отверстия в заготовке.

3. Ротационная пробивка или экструзия

Эта фаза начинается с использования вращающегося режущего подхода для достижения идеального размера и качества. Постепенно вы сможете достичь необходимого диаметра и толщины стенки. 

4. Уменьшение растяжений

Здесь грубая верхняя оболочка делается длиннее и тоньше. Реализованы ролики и контроль натяжения для сужения внешней ширины и улучшения поверхности. 

5. Калибровка и охлаждение

На этом этапе труба формуется для достижения однородности размера. Вода или воздух охлаждают трубу для сохранения структурных и прочностных качеств.

6. Выпрямление и резка

Сначала выровняйте трубу, чтобы удалить все случаи скручивания или деформации. После этого используйте правильную машину, чтобы выполнить максимально точную регулировку. Этап заканчивается резкой бесшовной трубы на желаемые длины с помощью пил.

7. Проверка и тестирование

Этот этап включает визуальный осмотр, анализ химического состава, испытание механических свойств и ультразвуковое испытание. Он также включает гидростатические испытания, упаковку, маркировку, отчеты и записи. В основном тщательный осмотр и испытание для подготовки трубы к следующему этапу.

8. Термическая обработка

Эти обработки могут включать охлаждение, отжиг или отпуск с целью улучшения механических свойств.

9. Отделка поверхности

Процесс почти завершен, поскольку ваши трубы пройдут очистку, пассивацию и отделку для достижения желаемого результата.

10. Упаковка

После окончательной проверки соответствия и осмотртрубы будут тщательно упакованы для безопасной транспортировки в качестве заказов для своих клиентов.

Сила для ваших отраслей с YOUFUMI

Говоря о бесшовных трубах, в современной отрасли есть бренд, который производит лучшие футерованные фитинги для труб, и это YOUFUMI. Наша команда известна тем, что занимается крупномасштабным и массовым производством не только фитингов для труб, но и всех продуктов в нашем каталог прошли через принципы стандартизации, универсализации и сериализации, а также процессы с использованием современного автоматизированного оборудования. 

Все это гарантирует точность процессов, высочайшее качество продукции, эффективность на всех этапах и снижение затрат. Посмотрите, что лучше всего подходит для вашей компании поговорив с нашими представителями сегодня. 

Ссылка

Процесс производства бесшовных труб (1)

Что такое бесшовные стальные трубы (2)