
สาเหตุหลักของการ วาล์วบุภายใน การรั่วไหลเกิดจากแผ่นรองนั่ง บ่าวาล์ว หรือซีลที่เสียหาย การรั่วไหลอาจเกิดขึ้นภายในหรือภายนอก ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่สึกหรอแล้ว การป้องกัน การรั่วไหลของวาล์วบุ เริ่มต้นด้วยการระบุวัสดุบุและวัสดุที่ถูกต้อง และการติดตั้งอย่างระมัดระวัง API 598 และ ISO 5208 กำหนดขีดจำกัดการทดสอบ รวมถึงการทดสอบเปลือกที่แรงดัน 1.5 เท่าของแรงดันพิกัด จัดเตรียมข้อมูลจำเพาะให้กับ YOUFUMI เพื่อให้เราสามารถจับคู่ส่วนประกอบวาล์วทั้งหมดกับระบบได้.

จุดที่รั่วไหลของวาล์วที่พบบ่อยที่สุดคือส่วนต่อประสานของบ่าวาล์ว ซีลแกนปะเก็น ซีลตัววาล์ว ข้อต่อหน้าแปลน และตัววาล์ว การรั่วไหลภายในยังเกิดขึ้นเนื่องจากบ่าวาล์วเสียหายหรือปิดไม่สนิท ในขณะเดียวกัน การรั่วไหลภายนอกเกิดจากซีล ปะเก็น โบลต์ การกัดกร่อน หรือความเค้นจากการติดตั้ง.
สาเหตุอื่นๆ ของความเสียหาย ได้แก่:
ความเสียหายของวัสดุบุ เช่น ฟองอากาศ รูเข็ม และรอยแตก ทำให้เกิดความล้มเหลวของวาล์วบุส่วนใหญ่ สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อ PTFE ปล่อยก๊าซและไอเล็กน้อย เช่น คลอรีนและไฮโดรเจนคลอไรด์ ไอเหล่านั้นจะสะสมอยู่ระหว่างวัสดุบุและตัววาล์วเหล็ก และก่อตัวเป็นฟองอากาศ เป็นผลให้ฟองอากาศดันแผ่นวาล์วและทำให้ซีลบิดเบี้ยว รูเข็มปล่อยให้สารไหลเข้าสู่เหล็กและเริ่มการกัดกร่อน การหมุนเวียนของสุญญากาศและอุณหภูมิทำให้วัสดุบุหลุดออกจากผนังและแตก การทดสอบประกายไฟจะตรวจหารูเข็มก่อนการจัดส่ง รูระบายอากาศที่ตัววาล์วจะปล่อยไอที่ติดอยู่ออกมาอย่างปลอดภัย. ปัญหาบ่าวาล์วและปะเก็นประเภทใดที่ทำให้วาล์วรั่ว?.
การสึกหรอของบ่าวาล์ว การไหลเย็น และวัสดุที่ไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดการรั่วไหลของบ่าวาล์วและปะเก็นส่วนใหญ่ PTFE จะคืบภายใต้แรงคงที่ ดังนั้นแรงซีลจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป ของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะขีดข่วนพื้นผิวบ่าวาล์วและเปิดเส้นทางการรั่วไหล.
ควรตรวจสอบสภาพบ่าวาล์วและความเข้ากันได้ของวัสดุก่อนนำบ่าวาล์วกลับมาใช้ใหม่เสมอ เปลี่ยนบ่าวาล์วเมื่อมีร่องที่มองเห็นได้หรือเมื่อการรั่วไหลเกินอัตรา ISO 5208.
ข้อผิดพลาดในการติดตั้งและการขันแรงบิดทำให้เกิดการรั่วไหลได้อย่างไร?.
การโหลดโบลต์ที่ไม่สม่ำเสมอและหน้าแปลนที่ไม่ตรงแนว ทำให้เกิดการรั่วไหลจากการติดตั้งส่วนใหญ่ การขันแรงบิดมากเกินไปจะบดอัดวัสดุบุที่หน้าแปลนและดันออกด้านนอก การขันแรงบิดน้อยเกินไปจะทำให้เกิดช่องว่าง.
คุณควรจับคู่หน้าแปลนกับการเจาะ ASME B16.5 หรือ EN 1092-1 และขจัดเสี้ยนออกจากหน้าแปลนท่อ จัดแนวหน้าแปลนท่อก่อน เพื่อไม่ให้วาล์วออกแรงดึงท่อเข้าที่ ล้างตะกรันเชื่อมและตะกรันก่อนปิดครั้งแรก.
สารและอุณหภูมิส่งผลต่อการซีลอย่างไร?.
สารกัดกร่อน ของแข็ง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทำให้อายุการซีลสั้นลงโดยการโจมตีวัสดุบุและบ่าวาล์ว ฟลูออโรโพลีเมอร์ทนทานต่อกรดและตัวทำละลายเกือบทุกชนิด ยกเว้นโลหะอัลคาไลหลอมเหลวและฟลูออรีนธาตุ.
ควรจับคู่การบุ อุณหภูมิพิกัด และแรงดันกับการใช้งานจริงเสมอ และรักษาระยะห่างต่ำกว่าขีดจำกัดของเอกสารข้อมูล.
คุณจะตรวจจับการรั่วไหลของวาล์วบุได้อย่างไรตั้งแต่เนิ่นๆ?.
การทดสอบการรั่วไหลเป็นประจำ การตรวจสอบด้วยสายตา และแนวโน้มแรงดันสามารถตรวจจับการรั่วไหลของวาล์วตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันความล้มเหลวได้.
บันทึกแรงดันดาวน์สตรีมหลังจากการปิดทุกครั้ง ตรวจสอบหน้าแปลนเพื่อดูการคืบของวัสดุบุหรือการยื่นออกมา สังเกตรูระบายอากาศและซีลแกนวาล์วเพื่อดูการซึม เนื่องจากอาจเป็นสัญญาณของการซึมผ่าน.
รายการตรวจสอบการป้องกันควรมีอะไรบ้าง?.
รายการตรวจสอบการป้องกันครอบคลุมการเลือก การติดตั้ง การใช้งาน และการตรวจสอบ.
, กับสาร อุณหภูมิ และการใช้งานสุญญากาศ.

วาล์วผีเสื้อบุ PTFE ของ YOUFUMI.
สำหรับวาล์วปิดสนิทบนท่อขนาดเล็ก ให้พิจารณา วาล์วลูกบอลบุ PTFE ของ YOUFUMI. สำหรับการปิดสนิทในท่อขนาดเล็ก ให้พิจารณา บอลวาล์วบุด้วย PTFE ของ YOUFUMI. ทั้งสองเป็นของ YOUFUMI วาล์วซับใน PTFE ช่วง.

ควรเลือกตามสภาวะการใช้งานและไม่ใช่ตามชื่อวัสดุ PFA เหมาะสำหรับไอน้ำ สุญญากาศ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เนื่องจากซับในมีความหนาแน่นและซึมผ่านได้น้อยกว่า PTFE มีราคาถูกกว่าและจัดการกับงานกัดกร่อนทั่วไปได้ดี.
อุณหภูมิสูงสุดสำหรับวัสดุทั้งสองคือประมาณ 260°C ในรูปของโพลีเมอร์ดิบ แต่พิกัดของวาล์วจะต่ำกว่า ผู้ผลิตหลายรายให้คะแนนตัววาล์วแบบมีซับใน PTFE ที่ประมาณ 150°C และตัววาล์วแบบมีซับใน PFA ที่ประมาณ 180°C ควรตรวจสอบขีดจำกัดของเอกสารข้อมูลเสมอ.
ทั้งสองทนทานต่อสารเคมีได้เกือบทุกชนิด กรด ด่าง และตัวทำละลาย อย่างไรก็ตาม PFA ทนทานได้ดีกว่าในสภาวะที่มีไอน้ำร้อนจัด เนื่องจากไอน้ำซึมผ่านซับในได้น้อยกว่า.
PFA ให้ผลตอบแทนที่ดีในงานสุญญากาศ ไอน้ำ ความบริสุทธิ์สูง และการหมุนเวียนด้วยความร้อน ซึ่งค่าซ่อมแซมการบวมมีราคาสูงกว่าส่วนต่างของราคา สำหรับกรดเจือจางที่อุณหภูมิห้อง PTFE มักจะเพียงพอ.


