Mengapa Katup Berlapis Bocor dan Bagaimana Cara Mencegahnya?

Jawaban Singkat:

Penyebab utama katup berlapis kebocoran adalah liner, dudukan, atau segel yang rusak. Kebocoran juga bisa internal atau eksternal, tergantung pada komponen mana yang sudah aus. Pencegahan kebocoran katup berlapis dimulai dengan menentukan lapisan dan material yang tepat serta pemasangan yang cermat. API 598 dan ISO 5208 menetapkan batas pengujian, termasuk pengujian cangkang pada 1,5 kali tekanan terukur. Berikan YOUFUMI spesifikasi sehingga kami dapat mencocokkan semua komponen katup dengan sistem.

Apa Titik Kegagalan Umum yang Menyebabkan Kebocoran Katup?

Titik kebocoran katup yang paling umum adalah antarmuka dudukan, kemasan batang, gasket badan-penutup, sambungan flensa, dan badan katup. Kebocoran internal juga terjadi karena kerusakan dudukan atau penutupan yang tidak sempurna. Sementara itu, kebocoran eksternal disebabkan oleh kemasan, gasket, pengencang, korosi, atau tekanan pemasangan.

Penyebab kerusakan lainnya adalah:

1. Abrasi dan erosi akibat padatan, kerak, pasir, atau aliran berkecepatan tinggi. Ini dapat mengikis dudukan dan trim, menciptakan jalur kebocoran.
2. Kavitasi dan flashing terjadi akibat tekanan diferensial tinggi dalam layanan cairan. Ini dapat melubangi trim dan meningkatkan kebocoran dudukan.
3. Ketidakcocokan kimia elastomer, dudukan lunak, kemasan, gasket, dan lapisan. Ini dapat menyebabkan lapisan membengkak, mengeras, retak, atau kehilangan elastisitas ketika terkena media atau suhu yang tidak sesuai.
4. Pipa yang tidak sejajar, penyangga yang buruk, pengencangan flensa yang tidak merata, dan arah aliran yang salah menyebabkan tekanan pemasangan. Ini mentransfer beban ke katup dan mendistorsi permukaan penyegelan.
5. Pengoperasian yang tidak tepat dapat mempercepat kerusakan dudukan dan batang. Ini disebabkan oleh pembatasan katup isolasi, pengencangan roda tangan yang berlebihan, pemaksaan katup yang macet, atau melebihi peringkat tekanan/suhu.

Kerusakan Lapisan Apa yang Menyebabkan Kegagalan Katup Berlapis?

Kerusakan lapisan seperti lepuh, lubang jarum, dan retakan menyebabkan sebagian besar kegagalan katup berlapis. Ini terjadi ketika PTFE melewatkan sejumlah kecil gas dan uap, seperti klorin dan hidrogen klorida. Uap itu berkumpul di antara lapisan dan badan baja dan membentuk lepuh.

Akibatnya, lepuh mendorong cakram dan mendistorsi segel. Lubang jarum membiarkan media mencapai baja dan memulai korosi. Siklus vakum dan suhu menarik lapisan dari dinding dan meretakkannya. Pengujian percikan menemukan lubang jarum sebelum pengiriman. Lubang ventilasi di badan dengan aman melepaskan uap yang terperangkap.

Masalah Dudukan dan Gasket Apa yang Menyebabkan Katup Bocor?

Keausan dudukan, aliran dingin, dan material yang salah menyebabkan sebagian besar kebocoran dudukan dan gasket. PTFE merayap di bawah beban konstan, sehingga gaya penyegelan menurun seiring waktu. Padatan abrasif menggores permukaan dudukan dan membuka jalur kebocoran.

Selain itu, elastomer yang salah dapat membengkak atau mengeras dalam pelarut. Permukaan flensa fluoropolimer sering kali tersegel tanpa gasket terpisah, tetapi permukaan yang rusak tetap bocor.

Selalu periksa kondisi dudukan dan kesesuaian material sebelum Anda menggunakan kembali dudukan apa pun. Ganti dudukan ketika menunjukkan alur yang terlihat atau ketika kebocoran melebihi laju ISO 5208.

Bagaimana Kesalahan Pemasangan dan Torsi Menyebabkan Kebocoran?

Beban baut yang tidak merata dan flensa yang tidak sejajar menyebabkan sebagian besar kebocoran pemasangan. Torsi berlebih menghancurkan lapisan di permukaan flensa dan mendorongnya keluar. Torsi kurang meninggalkan celah.

Untuk mencegah kesalahan torsi, kencangkan baut dalam pola bintang. Lakukan ini dalam tiga tahap pada sekitar 30, 60, dan 100 persen dari torsi yang ditentukan. Kencangkan kembali setelah 24 jam, karena lapisan mengendur di bawah beban.

Anda juga harus mencocokkan flensa dengan pengeboran ASME B16.5 atau EN 1092-1, dan menghilangkan gerinda dari flensa pipa. Sejajarkan flensa pipa terlebih dahulu, sehingga katup tidak pernah menarik pipa ke posisinya. Bilas terak las dan kerak sebelum penutupan pertama.

Bagaimana Media dan Suhu Mempengaruhi Penyegelan?

Media agresif, padatan, dan perubahan suhu memperpendek masa pakai penyegelan dengan menyerang lapisan dan dudukan. Fluoropolimer tahan terhadap hampir semua asam dan pelarut, kecuali logam alkali cair dan fluorin unsur.

Panas juga meningkatkan permeasi dan melunakkan lapisan. Asam klorida pekat dan klorin basah adalah masalah permeasi yang biasa dalam layanan berlapis. Bubur mengikis tepi cakram. Selain itu, vakum dapat menarik lapisan ke dalam.

Selalu cocokkan lapisan, peringkat suhu, dan tekanan dengan tugas sebenarnya, dan jaga margin di bawah batas lembar data.

Bagaimana Cara Mendeteksi Kebocoran Katup Berlapis Dini?

Pengujian kebocoran rutin, pemeriksaan visual, dan tren tekanan dapat mendeteksi kebocoran katup dini dan mencegah kegagalan.

Uji kebocoran dudukan pada setiap penghentian menggunakan metode API 598. Katup berlapis lunak harus memenuhi ISO 5208 Rate A, yang tidak memungkinkan kebocoran yang terlihat selama pengujian.

Catat tekanan hilir setelah setiap penutupan. Periksa permukaan flensa dari perayapan atau ekstrusi lapisan. Perhatikan lubang ventilasi dan segel batang untuk rembesan, karena rembesan dapat menandakan permeasi.

Apa yang Harus Dimasukkan dalam Daftar Periksa Pencegahan?

Daftar periksa pencegahan mencakup pemilihan, pemasangan, pengoperasian, dan inspeksi.

1. Cocokkan lapisan, PTFE atau PFA, dengan media, suhu, dan tugas vakum.
2. Lakukan pengujian percikan pada lapisan dan simpan catatannya.
3. Sejajarkan flensa, kencangkan dalam pola bintang, dan kencangkan kembali setelah 24 jam.
4. Pasang saringan di hulu jika ada padatan.
5. Batasi kejutan termal dan tetap di bawah suhu terukur.
6. Jalankan pengujian dudukan API 598 pada setiap penghentian.
7. Ganti dudukan sesuai jadwal, bukan setelah bocor.

Katup Kupu-Kupu Lug

Desain Kompak; Pengecoran Investasi; Lapisan PTFE Murni; Penutupan Kedap Gelembung; Nilai CV Tinggi; Aktuasi Pemasangan Langsung; Bebas Perawatan; Permukaan Penyegelan Lebar; Ketahanan Permeasi Tinggi

Lihat Detail Produk

Kesimpulan

Sebagian besar kebocoran kembali ke lapisan, dudukan, sambungan flensa, atau kondisi proses. Kendalikan keempat titik tersebut dan Anda menghilangkan sebagian besar jalur kebocoran.

Untuk saluran korosif besar, pertimbangkan katup kupu-kupu berlapis PTFE YOUFUMI. Untuk penutupan rapat pada saluran yang lebih kecil, pertimbangkan katup bola berlapis PTFE YOUFUMI. Keduanya termasuk dalam YOUFUMI Katup berlapis PTFE rentang.

Katup Kupu-Kupu Wafer

Desain Kompak; Pengecoran Investasi; Lapisan PTFE Murni; Penutupan Kedap Gelembung; Nilai CV Tinggi; Aktuasi Pemasangan Langsung; Bebas Perawatan; Permukaan Penyegelan Lebar; Ketahanan Permeasi Tinggi

Lihat Detail Produk

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah PFA lebih baik dari PTFE untuk katup berlapis?

Lebih baik memilih berdasarkan kondisi layanan dan bukan nama material. PFA cocok untuk uap, vakum, dan siklus termal karena lapisannya lebih padat dan kurang permeabel. PTFE lebih murah dan menangani tugas korosif umum dengan baik.

Berapa suhu maksimum untuk katup berlapis PTFE dan PFA?

Suhu maksimum untuk kedua material adalah sekitar 260°C sebagai polimer mentah, tetapi peringkat katup lebih rendah. Banyak produsen menilai badan berlapis PTFE mendekati 150°C dan badan berlapis PFA mendekati 180°C. Selalu periksa batas lembar data.

Mana yang lebih tahan bahan kimia, PTFE atau PFA?

Keduanya tahan bahan kimia terhadap hampir semua asam, basa, dan pelarut. Namun, PFA lebih tahan dalam layanan panas yang kaya uap karena lebih sedikit uap yang menembus lapisan.

Apakah lapisan PFA sepadan dengan biaya tambahan?

PFA terbayar dalam tugas vakum, uap, kemurnian tinggi, dan siklus panas, di mana perbaikan lepuh berharga lebih dari selisih harga. Untuk asam encer pada suhu kamar, PTFE biasanya sudah cukup.