Come installare una valvola a sfera foderata in PTFE senza danneggiare il rivestimento?

Risposta rapida:

Proteggere le superfici di tenuta in fluoropolimero esposte durante tutta l'installazione. valvola a sfera rivestita in PTFE installazione. Allineare le flange di accoppiamento prima del serraggio, rimuovere i detriti che potrebbero graffiare il rivestimento e serrare i bulloni uniformemente utilizzando la procedura e la coppia specificate per la valvola. Non utilizzare mai i bulloni delle flange per correggere disallineamenti della tubazione.

Quali errori di installazione possono danneggiare una valvola a sfera foderata in PTFE?

Una valvola foderata dipende dalle sue superfici in fluoropolimero per isolare i mezzi corrosivi dal metallo sottostante. Il danneggiamento durante l'installazione può quindi creare un percorso di perdita prima ancora che la valvola entri in servizio.

Tre errori di installazione meritano particolare attenzione.

Forzare l'unione di flange disallineate

Le flange del tubo dovrebbero essere già allineate quando si posiziona la valvola tra di esse. Il serraggio dei bulloni può esercitare carichi non uniformi sulla valvola e sulle sue superfici di tenuta foderate se le flange non sono parallele o sono sfalsate.

Si dovrebbe anche evitare di utilizzare i bulloni delle flange per tirare in posizione tubazioni disallineate. Innanzitutto, correggere l'allineamento della tubazione in modo da poter installare la valvola senza forzarla nello spazio. Successivamente, assicurarsi che la tubazione sia supportata per evitare che carichi non intenzionali vengano trasferiti alla valvola.

Applicare un carico sui bulloni eccessivo o non uniforme

Il PTFE non si comporta come una superficie di tenuta metallica rigida. Sotto compressione eccessiva, i fluoropolimeri possono deformarsi e subire scorrimento a freddo. La compressione può anche concentrarsi su una parte della superficie foderata a causa di un serraggio non uniforme, anziché essere distribuita uniformemente.

Ecco perché “abbastanza stretto” non è una specifica di coppia utile. Il valore corretto dipende dal design della valvola e dalla disposizione delle flange. Seguire i requisiti di coppia forniti per la valvola specifica piuttosto che prendere in prestito un valore da un'altra valvola foderata.

Intrappolare detriti contro il rivestimento

Mentre il giunto viene serrato, un pezzo di detrito metallico, sabbia o scoria di saldatura può essere premuto sulla superficie del fluoropolimero. Se gli attrezzi entrano in contatto con una superficie foderata esposta durante la manipolazione, possono verificarsi anche graffi e incisioni.

Ecco perché è necessario mantenere i coperchi protettivi in posizione fino a quando la valvola non è completamente pronta per l'installazione. Pulire le superfici di accoppiamento prima dell'assemblaggio e ispezionare il rivestimento esposto per potenziali danni.

Questi modi di cedimento sono meglio descritti come deformazione, scorrimento a freddo, graffi o incisioni piuttosto che semplicemente “rottura”. PTFE, PFA e FEP sono fluoropolimeri duttili, quindi la rottura non dovrebbe essere considerata il risultato standard di un errore di installazione.

Cosa ispezionare prima di installare la valvola?

Una rapida ispezione può aiutare a identificare discrepanze nelle specifiche e danni visibili prima che la valvola venga imbullonata sulla linea.

Ispezionare le superfici di tenuta foderate per tagli, incisioni, graffi profondi o particelle incorporate. Anche le flange di accoppiamento devono essere pulite e correttamente allineate, senza detriti o bave che potrebbero danneggiare il rivestimento.

Controllare la tubazione per detriti di costruzione e residui di saldatura che potrebbero raggiungere la valvola durante l'avviamento. Mantenere i coperchi protettivi in posizione fino a quando non devono essere rimossi per l'ispezione o l'installazione.

Infine, confermare la dimensione della valvola, la classe di pressione e il materiale del rivestimento rispetto alla documentazione della tubazione. Verificare le istruzioni del produttore per i requisiti delle guarnizioni piuttosto che presumere che una guarnizione separata sia sempre necessaria o proibita.

La stessa cautela deve essere adottata con la pre-installazione del ciclo. Un controllo operativo è incluso nelle procedure di alcuni produttori, ma non è un passaggio obbligatorio per ogni valvola a sfera foderata in fluoropolimero. Invece di far ciclare ripetutamente a secco la valvola come passaggio di ispezione generico, seguire le istruzioni fornite.

Anche il collaudo a pressione richiede agli installatori di seguire lo stesso principio. Evitare di calcolare una pressione di prova sul campo utilizzando la classe di pressione nominale della valvola. Utilizzare invece i limiti di pressione e la procedura di prova applicabili specificati per la valvola e il sistema di tubazioni.

Quanto devono essere serrati i bulloni delle flange?

Non esiste una coppia di serraggio universale per una valvola a sfera foderata in PTFE. Ecco perché non si dovrebbe applicare un valore di coppia pubblicato per la valvola di un produttore a un'altra valvola della stessa dimensione nominale.

In genere, il serraggio richiesto dipende da:

• Disposizione dei bulloni
• Dimensione e classe della flangia
• Costruzione della valvola
• Se è specificata una guarnizione

E la relazione tra la coppia applicata e il carico del bullone risultante può essere influenzata dalle condizioni del bullone e dalla lubrificazione.

Questo è il motivo per cui una guida all'installazione di valvole foderate non dovrebbe fornire un grafico di coppia presentandolo come adatto a ogni prodotto.

L'idea generale è di caricare il giunto uniformemente. Uno schema a croce o a stella è comunemente specificato dalle istruzioni del produttore per le valvole foderate, piuttosto che serrare i bulloni adiacenti al carico massimo uno dopo l'altro. Il serraggio tende anche ad essere progressivo in modo che la compressione sia distribuita uniformemente attorno alla flangia.

Quando viene fornita una coppia specificata, utilizzare una chiave dinamometrica calibrata e lavorare progressivamente attorno alla flangia in base alla sequenza di serraggio applicabile. Terminare con eventuali controlli finali che il produttore richiede all'installatore di eseguire.

Non continuare ad aumentare la coppia semplicemente perché un giunto perde. La perdita può indicare un cattivo allineamento, superfici di tenuta danneggiate, detriti, una disposizione delle guarnizioni inadatta o un altro problema di assemblaggio. Aggiungere carico ai bulloni senza trovare la causa può deformare ulteriormente la superficie di tenuta in fluoropolimero.

Valvola a sfera rivestita a 3 vie

La valvola a sfera a 3 vie rivestita Youfumi è caratterizzata da un design corpo-coperchio metallo su metallo che impedisce la compressione e la deformazione del rivestimento.

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Cosa controllare durante il primo ciclo operativo?

Diversi problemi di installazione possono essere rivelati con il primo controllo operativo, ma non vi è alcuna base credibile per affermare che catturi il 90% dei problemi.

Un approccio migliore è seguire la procedura di commissioning per la valvola e l'attuatore specifici. Osservare come la valvola si muove da completamente aperta a completamente chiusa, dove è richiesto un ciclo operativo iniziale. Resistenza inaspettata, bloccaggio o mancata completamento della corsa prevista dovrebbero essere indagati piuttosto che affrontati applicando forza extra.

Per una valvola azionata, confermare che l'attuatore e l'indicazione di posizione corrispondano alle posizioni effettive di apertura e chiusura. Le impostazioni dei limiti devono seguire le istruzioni del produttore dell'attuatore e della valvola.

Controllare il giunto installato per perdite esterne nelle condizioni di collaudo richieste o di prova del sistema. Se si verificano perdite a una flangia, non presumere che la soluzione sia una maggiore coppia. Isolare e depressurizzare il sistema come richiesto, quindi ispezionare l'allineamento, le superfici di tenuta, la disposizione della guarnizione, se applicabile, e il carico dei bulloni.

Cosa controllare durante l'installazione di una valvola a sfera foderata YOUFUMI?

La valvole a sfera rivestite include valvole DN15–DN350 nelle configurazioni 1.0 MPa, 1.6 MPa e 150LB. Offre intervalli di temperatura da -29°C a 180°C per PTFE, da -29°C a 200°C per PFA e da -29°C a 150°C per FEP. API 598 è utilizzato anche tra i nostri standard di ispezione e prova.

La nostra valvola a sfera foderata in PFA utilizza una scanalatura a coda di rondine nel corpo metallico per rafforzare l'adesione tra il corpo e il rivestimento e aiutare il rivestimento a resistere al restringimento, al collasso e allo scoppio.

Per l'installazione, utilizzare le istruzioni di coppia, guarnizione, collaudo e manutenzione fornite per il prodotto o progetto esatto.