Wie installiert man ein PTFE-ausgekleidetes Kugelhahnventil ohne Beschädigung der Auskleidung?

Schnelle Antwort:

Schützen Sie die freiliegenden Fluorkunststoff-Dichtflächen während des gesamten Vorgangs PTFE-ausgekleidetes Kugelventil Installation. Richten Sie die gegenüberliegenden Flansche vor dem Anziehen aus, entfernen Sie Schmutz, der die Auskleidung beschädigen könnte, und ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig mit dem für das Ventil angegebenen Verfahren und Drehmoment an. Verwenden Sie niemals Flanschschrauben, um eine Fehlausrichtung der Rohrleitung zu korrigieren.

Welche Installationsfehler können ein PTFE-ausgekleidetes Kugelhahn beschädigen?

Ein ausgekleideter Kugelhahn ist auf seine Fluorkunststoffoberflächen angewiesen, um korrosive Medien vom darunter liegenden Metall zu isolieren. Beschädigungen während der Installation können daher einen Leckweg schaffen, bevor das Ventil überhaupt in Betrieb genommen wird.

Drei Installationsfehler verdienen besondere Aufmerksamkeit.

Erzwingen von nicht ausgerichteten Flanschen

Die Rohrflansche sollten bereits ausgerichtet sein, wenn Sie das Ventil dazwischen platzieren. Das Anziehen der Schrauben kann ungleichmäßige Belastungen auf das Ventil und seine ausgekleideten Dichtflächen ausüben, wenn die Flansche nicht parallel oder versetzt sind.

Sie sollten auch vermeiden, die Flanschschrauben zu verwenden, um nicht ausgerichtete Rohrleitungen in Position zu ziehen. Korrigieren Sie zuerst die Ausrichtung der Rohrleitung, damit Sie das Ventil installieren können, ohne es in den Spalt zu zwingen. Stellen Sie dann sicher, dass die Rohrleitung gestützt ist, um zu verhindern, dass unbeabsichtigte Lasten auf das Ventil übertragen werden.

Anwenden von zu viel oder ungleichmäßiger Schraubenlast

PTFE verhält sich nicht wie eine starre metallische Dichtfläche. Unter übermäßiger Kompression können sich Fluorkunststoffe verformen und Kaltfluss erfahren. Die Kompression kann auch aufgrund eines ungleichmäßigen Anziehens auf einen Teil der ausgekleideten Fläche konzentriert werden, anstatt gleichmäßig verteilt zu werden.

Deshalb ist “fest genug” keine nützliche Drehmomentspezifikation. Der richtige Wert hängt vom Ventil-Design und der Flanschkonfiguration ab. Befolgen Sie die Drehmomentanforderungen für das spezifische Ventil, anstatt einen Wert von einem anderen ausgekleideten Ventil zu übernehmen.

Einschließen von Schmutz gegen die Auskleidung

Beim Anziehen der Verbindung kann ein Metallstück, Schmutz oder Schweißschlacke in die Fluorkunststoffoberfläche gedrückt werden. Wenn Werkzeuge während der Handhabung eine freiliegende ausgekleidete Oberfläche berühren, können auch Kerben und Kratzer entstehen.

Deshalb müssen Sie Schutzabdeckungen anbringen, bis das Ventil vollständig für die Installation bereit ist. Reinigen Sie die gegenüberliegenden Oberflächen vor der Montage und inspizieren Sie die freiliegende Auskleidung auf mögliche Beschädigungen.

Diese Fehlerarten werden besser als Verformung, Kaltfluss, Kratzer oder Kerben beschrieben als einfach nur “Rissbildung”. PTFE, PFA und FEP sind duktile Fluorkunststoffe, daher sollte Rissbildung nicht als Standardergebnis eines Installationsfehlers behandelt werden.

Was sollten Sie vor der Installation des Ventils überprüfen?

Eine schnelle Inspektion kann Ihnen helfen, Spezifikationsabweichungen und sichtbare Schäden zu erkennen, bevor das Ventil an die Leitung geschraubt wird.

Überprüfen Sie die ausgekleideten Dichtflächen auf Schnitte, Kerben, tiefe Kratzer oder eingebettete Partikel. Die gegenüberliegenden Flansche sollten ebenfalls sauber und richtig ausgerichtet sein, ohne Schmutz oder Grate, die die Auskleidung beschädigen könnten.

Überprüfen Sie die Rohrleitung auf Konstruktionsschmutz und Schweißrückstände, die während des Anfahrens zum Ventil gelangen könnten. Halten Sie die Schutzabdeckungen angebracht, bis sie zur Inspektion oder Installation entfernt werden müssen.

Bestätigen Sie abschließend die Ventilgröße, den Druckwert und das Auskleidungsmaterial anhand der Rohrleitungsdokumentation. Überprüfen Sie die Anweisungen des Herstellers bezüglich der Dichtungsanforderungen, anstatt davon auszugehen, dass eine separate Dichtung immer erforderlich oder verboten ist.

Die gleiche Vorsicht ist bei der Vorinstallation des Zyklus geboten. Eine Betriebsprüfung ist in den Verfahren bestimmter Hersteller enthalten, aber dies ist nicht für jeden Fluorkunststoff-ausgekleideten Kugelhahn zwingend erforderlich. Anstatt das Ventil wiederholt trocken zu durchlaufen, befolgen Sie die bereitgestellten Anweisungen.

Auch die Druckprüfung erfordert, dass die Installateure dem gleichen Prinzip folgen. Vermeiden Sie die Berechnung eines Feldtestdrucks anhand der Nenndruckklasse des Ventils. Verwenden Sie stattdessen die für das Ventil und das Rohrleitungssystem angegebenen zulässigen Druckgrenzen und Prüfverfahren.

Wie fest sollten die Flanschschrauben angezogen werden?

Es gibt kein universelles Schraubendrehmoment für einen PTFE-ausgekleideten Kugelhahn. Deshalb sollten Sie kein Drehmoment anwenden, das für das Ventil eines Herstellers auf ein anderes Ventil gleicher Nennweite angewendet wird.

Typischerweise hängt das erforderliche Anziehen ab von:

• Schraubenanordnung
• Flanschgröße und -klasse
• Ventilkonstruktion
• Ob eine Dichtung spezifiziert ist

Und das Verhältnis zwischen dem angelegten Drehmoment und der resultierenden Schraubenlast kann durch den Zustand und die Schmierung der Schrauben beeinflusst werden.

Dies ist der Grund, warum eine Installationsanleitung für ausgekleidete Ventile nicht ein Drehmomentdiagramm geben und es als für jedes Produkt geeignet darstellen sollte.

Die allgemeine Idee ist, die Verbindung gleichmäßig zu belasten. Ein Kreuz- oder Sternmuster wird von den Herstelleranweisungen für ausgekleidete Ventile häufig spezifiziert, anstatt benachbarte Schrauben nacheinander bis zur vollen Last anzuziehen. Das Anziehen erfolgt in der Regel progressiv, so dass die Kompression gleichmäßig um den Flansch verteilt wird.

Wenn ein bestimmtes Drehmoment angegeben ist, verwenden Sie einen kalibrierten Drehmomentschlüssel und arbeiten Sie progressiv um den Flansch herum gemäß der geltenden Anzugsreihenfolge. Beenden Sie mit den abschließenden Überprüfungen, die der Hersteller vom Installateur verlangt.

Erhöhen Sie das Drehmoment nicht einfach weiter, weil eine Verbindung undicht ist. Undichtigkeit kann auf schlechte Ausrichtung, beschädigte Dichtflächen, Schmutz, eine ungeeignete Dichtungsanordnung oder ein anderes Montageproblem hinweisen. Das Hinzufügen von Schraubenlast, ohne die Ursache zu finden, kann die Fluorkunststoff-Dichtfläche weiter verformen.

Ausgekleideter 3-Wege-Kugelhahn

Das Youfumi-3-Wege-Kugelventil mit Innenauskleidung verfügt über eine Metall-auf-Metall-Gehäuse-Deckel-Konstruktion, die eine Kompression und Verformung der Innenauskleidung verhindert.

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Was sollten Sie während des ersten Betriebszyklus überprüfen?

Mehrere Installationsprobleme können bei der ersten Betriebsprüfung aufgedeckt werden, aber es gibt keine glaubwürdige Grundlage für die Aussage, dass sie 90% der Probleme erfasst.

Ein besserer Ansatz ist, das Inbetriebnahmeverfahren für das spezifische Ventil und den Aktuator zu befolgen. Beobachten Sie, wie sich das Ventil von vollständig geöffnet zu vollständig geschlossen bewegt, wenn ein erster Betriebszyklus erforderlich ist. Unerwarteter Widerstand, Klemmen oder das Versäumnis, den vorgesehenen Hub abzuschließen, sollten untersucht werden, anstatt mit zusätzlicher Kraft behandelt zu werden.

Stellen Sie bei einem betätigten Ventil sicher, dass der Stellantrieb und die Positionsanzeige den tatsächlichen offenen und geschlossenen Positionen entsprechen. Die Grenzwerteinstellungen sollten den Anweisungen des Herstellers des Stellantriebs und des Ventils folgen.

Überprüfen Sie die installierte Verbindung auf äußere Leckagen unter den erforderlichen Inbetriebnahme- oder Systemtestbedingungen. Wenn an einem Flansch eine Leckage auftritt, gehen Sie nicht davon aus, dass mehr Drehmoment die Lösung ist. Isolieren und entlüften Sie das System wie erforderlich und inspizieren Sie dann die Ausrichtung, die Dichtflächen, die Dichtungsanordnung, falls zutreffend, und die Bolzenbelastung.

Was sollten Sie bei der Installation eines YOUFUMI ausgekleideten Kugelhahns überprüfen?

YOUFUMIs Serie von beschichteten Kugelhahnventilen von YOUFUMI umfasst DN15–DN350 Ventile in 1,0 MPa, 1,6 MPa und 150LB Konfigurationen. Es bietet Temperaturbereiche von -29 °C bis 180 °C für PTFE, -29 °C bis 200 °C für PFA und -29 °C bis 150 °C für FEP. API 598 wird auch unter unseren Inspektions- und Prüfstandards verwendet.

Unser PFA ausgekleideter Kugelhahn verwendet eine Schwalbenschwanznut im Metallgehäuse, um die Haftung zwischen Gehäuse und Auskleidung zu verstärken und der Auskleidung zu helfen, Schrumpfung, Kollaps und Ausblasen zu widerstehen.

Verwenden Sie für die Installation die Drehmoment-, Dichtungs-, Inbetriebnahme- und Wartungsanweisungen, die für das genaue Produkt oder Projekt geliefert werden.