どのライニングバルブが湿式製錬プラントの酸浸出に耐えられますか？

クイックアンサー：

PFA-ライニングバルブ は最も生き残りやすい 酸浸出 で 金属湿式製錬 のプラント。PFAライニングのボールバルブ、バタフライバルブ、ダイヤフラムバルブは、清澄な酸性液に使用され、ゴムライニングのフルボアダイヤフラムバルブは酸性スラリーに使用されます。YOUFUMIは製造しています PTFEまたはPFA 耐久性のあるライニング 酸浸出 で 金属湿式製錬 回路。液中に固形物が少ない場合は約180℃まで耐えます。それ以上の温度、または粗いスラリーの場合は、セラミックまたはチタン部品がより安全な選択肢です。.

なぜ金属湿式製錬サービスは通常のバルブを破壊するのか？

金属湿式製錬サービスは、複数の方向から同時に攻撃するため、通常のバルブを破壊します。腐食性の酸、研磨性の鉱物粒子、固形物の堆積、高い差圧、フラッシング/キャビテーション、頻繁なサイクリングがバルブに影響を与えます。きれいな水や単純な化学薬品ラインに使用される通常のバルブは、数週間または数ヶ月以内に漏れ経路、詰まり、または摩耗したシートになる可能性があります。.

各プラントは、浸出、溶液精製、金属回収の3つの段階を経て酸を移動させます。.

1. 浸出 は金属が溶液に入る時です。浸出液はしばしば50〜200 g/Lの硫酸を含みます。その濃度はステンレス鋼を攻撃し、炭素鋼を数週間で腐食させます。圧力浸出は、酸に加えて熱と圧力を加えます。.
2. 溶液精製 は溶液を分離・濃縮します。この段階で目的金属濃度が増加し、不純物が除去されるため、下流の回収でクリーンな製品を製造できます。.
3. 金属回収 は金属が溶液から離れる時です。精製された溶液を金属カソード、金属粉末、濃縮物、または化学化合物などの固体製品に変換します。.

これら3つのプロセスはバルブの安定性に影響を与えます。プッシュスルーナイフゲートの各ストロークで酸が排出されるため、サイクリングも悪化させます。その酸は床、近くの機器、バルブアクチュエータを損傷します。固形物は浸食を加え、硫酸金属塩はシートとステムの周りにスケールを形成します。.

異常な状態も重要です。短い温度スパイクや注入点での局所的な酸ポケットは、設計基準を超える可能性があります。デッドレッグとドレンを確認してください。静止した酸は最初に亀裂を腐食させます。.

ライニングされたボールバルブとバタフライバルブは実際にどこで機能しますか？

ライニングされたボールバルブとバタフライバルブは、液が清澄で180℃未満の場合、大気浸出から電解採取フィードまで最適に機能します。.

浸出およびオートクレーブフィード

ライニングされたボールバルブ は、大気温度から約100℃までの大気タンクおよびヒープリーチラインに適しています。これらは、プレグラントリーチ溶液、酸投入、ラフィネートリターンラインを隔離します。.

オートクレーブは異なります。圧力酸化は225℃から250℃で実行されるため、フッ素樹脂の限界を超えます。そのため、エンジニアは通常チタン合金を指定します。フッ素樹脂ライニングは、フィード準備および冷却ラインでのみ使用してください。.

固液分離およびCCD

ライニングされたバタフライバルブは、向流洗浄（CCD）回路の清澄なオーバーフローおよび洗浄水ラインに適しています。増粘槽アンダーフローからの高密度の固形物排出は、すぐに柔らかいライニングを摩耗させます。セラミック部品とピンチバルブまたはナイフゲートを使用してください。.

溶媒抽出（SX-EW）

ミキサーセトラー回路は、水性液とLIX、Cyanex、Versatic酸などの有機抽出剤を移動させます。有機相は多くのエラストマーシールを膨潤・溶解しますが、PFAやPTFEは溶解しません。フッ素樹脂のきれいな表面は、セトラーバルブ出口での抽出剤の蓄積を最小限に抑えます。.

で SX-EW プラントでは、同じライニングされたボールバルブがストリップ溶液と熱電解液も処理します。.

電解採取と尾鉱

電解採取フィードは、熱い酸性硫酸銅電解液をカソードセルに運びます。フッ素樹脂ライニングは金属の混入を制限し、カソードの純度を保護します。.

尾鉱はさらに異なります。中和のための石灰投入には ダイヤフラムバルブ 微細固形物が必要です。尾鉱スラリーラインには硬質表面処理された 鉱業用バルブ, が必要であり、柔らかいライニングは必要ありません。.

どのライニングを選択すべきか：PTFE、PFA、またはセラミック？

清澄な腐食性液にはPTFEまたはPFAを、研磨性スラリーにはセラミックを選択してください。.

• PTFE：プレスおよび焼結ライナーは、約180〜200℃までのほぼすべての浸出酸に耐えます。コストはチタンまたはハステロイボディよりもはるかに低く抑えられます。.
• PFA：溶融加工可能なPFAはボディにトランスファー成形されるため、ライナーは高密度で複雑な形状に適合します。浸透に対する耐性が高く、ボールバルブおよびバタフライバルブ設計は200℃に達します。.
• セラミック：アルミナまたはジルコニア部品は、スラリー中の摩耗に耐えます。衝撃や熱衝撃を恐れるため、ラインの振動や加熱速度を確認してください。.

PFAは、保守的な定格では120℃で最大98%の硫酸を処理しますが、バルブの圧力-温度曲線が依然として支配的です。真空はライナーをボディから引き剥がす可能性があり、蒸気洗浄はそれを膨れさせる可能性があります。RFQで両方の条件を指定してください。.

バルブタイプをデューティにどのように合わせるか？

バルブタイプをデューティに合わせる際は、まず隔離、スロットル、逆流防止、または転換などの機能を特定します。その後、腐食、摩耗、固形物、圧力、温度、サイクリング、または漏れなどの流体デューティに合わせます。湿式製錬におけるバルブ選択の一般的な間違いは、デューティではなく、パイプサイズと材質に基づいていることです。.

• ライニングされたボールバルブ： 低い圧力損失で、清澄な液、酸移送、および電解液ラインを隔離します。.
• ライニングされたバタフライバルブ： 重量とコストが重要な大口径リカーラインに対応します。.
• ライニング制御弁: 酸注入の計量と清澄リカーの絞り込み。.
• セラミックバルブ： 摩耗性のCCDアンダーフローを処理します。ソフトライナーはすぐに摩耗します。 スラリーバルブ ハードトリム付きは同じロジックに従います。.

ライニング付き2ウェイボールバルブ

コンパクト設計；インベストメント鋳造；バージンPFA/FEPライニング；吹き出し防止一体型ボール＆ステム設計；メンテナンスフリーステムシール；バブルタイトシャットオフ；高透過抵抗；低操作トルク；耐真空性

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注文前にサプライヤーに5つの数値を伝えてください：酸濃度、異常温度、固形分率、真空リスク、サイクル頻度。古いバルブ用にアクチュエータをサイズ設定してください。新品ではなく、サービス中にスラストが増加するためです。フェールセーフスプリングシリンダーは、空気供給が低下した場合にオペレーターを保護し、延長タイロッドは安全なシール交換を可能にします。.

結論

リカーが清澄で180℃以下に保たれる場合は、常にPTFEまたはPFAライニングのボールバルブとバタフライバルブを指定してください。固形分またはオートクレーブ熱が支配的な場合は、セラミックまたはチタンを使用してください。すべての問い合わせで、酸濃度、異常温度、固形分、真空リスクを記載してください。.

リーチ、抽出、電解採取のリカーラインの場合、まず YOUFUMI ライニングボールバルブ 隔離用。 YOUFUMI ライニング付きバタフライバルブ 大口径ライン用に追加します。. プロセスデータをYOUFUMIに送信してください ライニングとバルブの推奨のために。.

ライニング付き3方ボールバルブ

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よくある質問

酸浸出に最も適したライニングの種類は何ですか？

PFAは、高密度で、トランスファー成形され、透過に耐性があるため、ほとんどの浸出リカーに適しています。PTFEは、中程度の負荷に対して、より低いコストで同じ化学的耐性を提供します。固形分が支配的な場合にのみセラミックを選択してください。.

PTFEライニングバルブは、90℃の硫酸に使用できますか？

はい。PTFEライニングは、ほとんどのデザインで、90℃をはるかに超える硫酸、約180℃まで処理できます。最初に酸濃度、固形分、蒸気洗浄を確認してください。蒸気はライナーを膨潤させる可能性があるためです。.

スラリーバルブとはどのように異なりますか？

ソフトフッ素樹脂ライナーは、清澄な腐食性リカーをシールします。 スラリーバルブ 固形分に耐えるために、ハードトリム、セラミック、またはメタルシートデザインを使用します。. 鉱業用バルブ 尾鉱とアンダーフロー用には、これらのより硬い材料が必要です。.