排出ガス規制：ISO 15848-1およびTA Luft規格の詳細

今日の産業施設では「‘ゼロ漏れ’' 要件を単なるベストプラクティスではなく規制要件として扱う。バルブは施設のエネルギー消費量の約60%を占める。 漏洩排出, 環境政策が厳しくなるにつれ、このハードウェアは厳しい監視下に置かれています。. 

エンジニアと施設管理者はISO 15848-1とドイツの TA ルフト。. これらの世界的なベンチマークは空気の質を保護することを目的としていますが、バルブの性能を評価および認証するために異なる方法論を使用しています。. 

ISO 15848-1 対 TA Luft: バルブ排出基準

ガスは一般的に目に見えず、無臭であるため、排出制御は難しい場合があります。定められた試験体制がなければ、施設管理者は圧力境界の完全性を確認できません。. 

ISO 15848-1 型式承認規格です。熱変動と機械的サイクルに対する綿密な分類システムを提供します。一方で、, TA ルフト より広範な環境政策を取り上げ、ドイツの大気浄化法に焦点を当てています。.

漏洩排出とは何ですか?

漏洩排出 工場の加圧設備から意図せず蒸気が放出されることです。排出の原因はいくつかありますが、シールからの冷気流、熱膨張、継続的な摩擦による機械的摩耗などが挙げられます。これらの排出は、製品の損失、規制上の罰金、そして局所的な毒性につながる可能性があります。. 

このような漏れは肉眼では検出できないため、排出量はppm（百万分率）またはmg/s⋅m（ミリグラム/秒/メートル）で測定されます。排出を可能な限り早期に防ぐために、産業施設では適切なバルブ材料と機械部品の選定に重点を置く必要があります。. 

ISO 15848-1 分類システム

ISO 15848-1では、合格・等級スコアカードだけでは不十分です。これは、この認証が温度と気密耐久性に基づく性能基準を扱っているためです。つまり、使用される指標が複数あるということです。. 

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気密性クラス（クラスA、B、C）

メタンやヘリウムなどの試験ガスを用いてリーク率を測定します。その後、直径に応じたリーク率によってクラス分けされます。詳細は以下をご覧ください。. 

耐久クラス（メカニカルサイクル）

バルブシールは、経年劣化により一定の摩擦により劣化します。ISO 15848-1では、気密性を維持しつつバルブの開閉回数を検査します。. 

• CO1: 500サイクル。これは標準的なユーティリティバルブの場合です。
• CO2: 1,500サイクル。.
• CO3: 2,500サイクル。これは重要なプロセスバルブのベンチマークです。

温度クラス

シールが緩み、材料が熱によって膨張します。そのため、バルブは-196℃から+400℃の温度範囲で試験を受ける必要があります。ISO認証を取得するには、各バルブを最高定格温度で試験する必要があります。これにより、実際の使用環境下でポリマーライナーの「クリープ」が記録されることが保証されます。. 

TA Luft の要件の説明

Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft （TA ルフト） ドイツの広範な規制です。この規制には、バルブの技術要件のガイドラインとなるVDI 2440が含まれています。排出削減のための指示は、以下の項目を網羅しています。 化学工場 鉱油精製所へ。. 

ドイツの大気浄化法の詳細

ISO規格は気密性等級に関するものですが、TA Luftは閾値規格に重点を置いています。TA Luftは、250℃で作動するバルブのリーク率上限を規定しており、10⁻4 mbar⋅l/s⋅m未満に抑えることを要求しています。この等級は、バルブが高品質、つまりHochwertig（高純度）であることを意味します。リーク率を遵守できない場合、バルブはドイツのほぼすべての施設に設置できません。. 

ISO規格との比較

特定の機械的サイクル下での耐久テストが、 ISO 15848-1 標準です。一方で、, TA ルフト 特にヨーロッパでは、環境規制遵守のベンチマークとなっています。. 

エンジニアは、ISO 15848-1 クラスBHの用語と規制がTA Luftの要件に関連していることを認識しています。ただし、ISO検査は熱サイクル試験と機械的評価を含むため、比較的厳密な検査となっています。. 

バルブメーカーのバルブがこれらの基準を満たす方法

取得 ISO 15848-1 クラスAHまたはBH認証は、業界では偉業とみなされています。フッ素ポリマーは荷重下で変形しやすいため、標準的なパッキン設計では、特に材料が弛緩してシール圧力が低下すると、経年劣化により不具合が生じる傾向があります。.

調達チームとエンジニアは、高分子量PFAトランスファー成形品を使用するサプライヤーと提携する必要があります。これにより、バルブのライナーを介したガス透過のリスクが低減されます。 漏洩排出 メインシールを越えるのを防ぎます。これにより、ハードウェアは酸性サービスや塩素の強い環境下でもクラスAHの条件を維持できます。適切な認証を取得した高品質のバルブへの投資は、従業員と環境の両方を保護します。.