

스테인리스 스틸 파이프가 아니라, 이음매 없는 스틸 파이프입니다. 이음매 없는 파이프는 탄소, 금속 또는 스테인리스 스틸로 만들 수 있습니다. 스테인리스 스틸 유형에 초점을 맞추면 강도, 신뢰성, 내식성 등의 장점을 제공하여 석유 및 가스와 같은 산업에 매우 이상적입니다. 약, 발전 등이 있습니다.
하지만 구매하기 전에 이음매 없는 강관이 어떻게 제조되는지 궁금할 수 있습니다. 이 가이드는 이음매 없는 강관 생산 및 제조 프로세스를 안내하며, 다음을 다룹니다.
– 이음매 없는 파이프 생산 방법
– 이음매 없는 파이프는 어떻게 만들어지나요?
이 과정은 다섯 가지 중요한 방법으로 나뉩니다. 아래의 각 접근 방식은 하위 프로세스에 따라 논의됩니다.
열간 압연 공정에는 가열이 있는데, 즉 빌렛이 가열로를 통해 예열되는 경우입니다. 그 다음에는 천공이 있는데, 여기서 가열된 강철 빌렛은 천공 기계를 사용하여 천공됩니다. 마지막으로 압연이 있는데, 여기서 천공된 튜브 블랭크는 직경과 벽의 두께를 조정하기 위해 여러 번 압연됩니다.
열간 압연 후 냉간 인발이 이루어지는데, 여기서 강철 빌렛은 초기 관형 레이아웃을 형성합니다. 하지만 이는 여전히 열간 압연 절차의 일부입니다. 냉간 인발은 열간 압연 튜브 블랭크가 기계적으로 늘어질 때 시작됩니다.
실제 압출 공정 전에 빌렛은 먼저 가열로를 통해 압출 온도로 상승합니다. 압출 공정에서 가열된 빌렛은 압출기를 통해 압출되어 관형 구조를 형성합니다.
네 번째는 회전 피어싱입니다. 또한 가열로 시작하는데, 여기서 강철 빌릿은 회전 압출 온도로 상승합니다. 실제 공정은 가열된 강철 빌릿이 회전 압출되어 관형 구조를 형성하는 것입니다. 보시다시피 압출 공정과 거의 비슷합니다.
이음매 없는 강관 생산 공정의 모든 것은 중공관 피어싱으로 끝나거나, 피어싱 온도까지 가열된 후 천공 기계를 통해 강재를 천공할 때 끝납니다. 이 가열 공정은 이 방법을 차별화합니다.
위의 모든 프로세스가 모든 사람에게 적용되는 것은 아닙니다. 귀하의 산업의 의도된 응용 프로그램에 가장 적합한 특정 방법이 있습니다.
그만큼 제조 공정 이음매 없는 강관의 경우 10가지 핵심 단계로 구분됩니다.
첫 번째 단계는 선택한 강철 빌렛이 고품질인지 확인하는 것입니다. 따라서 빌렛은 결함이 없는지 검사하여 가장 높은 산업 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 그런 다음 전처리를 거쳐 표면 불순물을 세척하고 제거합니다.
위에서 논의한 프로세스가 여기에서 실제로 이루어지는 것을 보실 수 있습니다. 원료를 준비하기 위해 냉간 가열 프로세스가 이어집니다. 그런 다음 회전 피어스 밀을 사용하여 빌릿에 구멍을 만듭니다.
이 단계는 이상적인 크기와 품질을 얻기 위해 회전 절단 접근 방식을 사용하여 시작합니다. 점차적으로 필요한 직경과 벽 두께에 도달할 수 있습니다.
여기에서는 거친 윗껍질을 더 길고 얇게 만든다. 롤러와 텐션 컨트롤을 구현하여 외부 너비를 좁히고 표면을 강화한다.
이 단계에서는 파이프를 성형하여 크기 일관성을 유지합니다. 물이나 공기가 파이프를 냉각하여 구조적 및 인장적 품질을 유지합니다.
먼저 파이프를 정렬하여 꼬임이나 휘어짐이 있는 부분을 모두 제거합니다. 그런 다음 직선화 기계를 사용하여 가장 정밀한 조정을 수행합니다. 이 단계는 톱으로 이음매 없는 파이프를 원하는 길이로 절단하는 것으로 끝납니다.
이 단계에는 시각 검사, 화학 성분 분석, 기계적 특성 테스트 및 초음파 검사가 포함됩니다. 또한 정수압 테스트, 포장, 라벨링, 보고서 및 기록이 포함됩니다. 기본적으로 다음 단계를 위해 파이프를 준비하기 위한 철저한 검사 및 테스트입니다.
이러한 처리에는 기계적 특성을 향상하기 위한 목적으로 냉각, 어닐링 또는 템퍼링이 포함될 수 있습니다.
파이프를 세척하고, 수동화하고, 마무리하는 과정을 거쳐 원하는 마감 처리를 하면 공정이 거의 완료됩니다.
최종 준수 확인 후 점검, 파이프는 고객의 주문에 따라 안전한 운송을 위해 주의 깊게 포장됩니다.
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이음매 없는 파이프 제조 공정 (1)
이음매 없는 강관이란 무엇입니까?2)


