PTFE 라이닝 파이프 설치 방법: 플랜지 조립, 볼트 토크 및 누출 방지

빠른 답변

PTFE 라이닝 파이프 설치에는 올바른 정렬, 깨끗한 밀봉면, 제어된 볼트 로딩 및 계획된 재조임이 필요합니다. 과도한 토크, 파이프 변형 또는 잘못된 설치로 인한 플레어 손상은 과도한 토크, 파이프 변형 또는 플레어 손상으로 이어질 수 있습니다. 이는 라이너를 영구적으로 변형시키고 누출을 유발할 수 있습니다. 

요후미 PTFE 라이닝 파이프 제품은 동일한 공차로 설계되었으며 플랜지 치수는 DIN 및 ANSI 표준에 맞춰 제작되었습니다. 모든 배치에는 제3자 압력 테스트 및 ISO 9001 인증 생산 기록이 함께 Youfumi 공장을 떠납니다. 이러한 기록은 검증 가능한 공정 데이터로 이 가이드의 모든 수치를 뒷받침합니다.

이 가이드에서는 올바른 단계를 배우게 됩니다. PTFE 라이닝 파이프 설치. 또한 올바른 PTFE 라이닝 파이프 조립 절차가 프로젝트의 안전과 효율성에 왜 중요한지 이해하게 될 것입니다. 

PTFE 라이닝 파이프의 올바른 설치가 중요한 이유는 무엇입니까?

올바른 설치 PTFE 라이닝 파이프 은 조인트가 얼마나 오래 유지되거나 실패하는지를 결정하기 때문에 중요합니다. 

일반 고무 개스킷과 달리 PTFE 라이너는 탄성이 높지 않습니다. 단단한 밀봉을 달성하는 것은 플레어가 균일하게 압축되도록 볼트를 균일하게 조이는 데 전적으로 달려 있습니다.

과도하게 조이면 플랜지가 변형되거나 라이너 자체가 균열될 수 있습니다. 반면에 덜 조이면 온도가 변하고 금속이 팽창하고 수축함에 따라 필연적으로 누출되는 작은 틈이 남을 수 있습니다.

화학 처리 라인은 항상 올바른 설치를 보장해야 합니다. 밀봉 실패는 종종 가동 중단, 청소 및 안전 사고로 이어질 것입니다. PTFE 라이닝 파이프 설치를 처음부터 올바르게 수행하면 가동 시간을 보호하고 유지 보수 비용을 예측 가능하게 유지할 수 있습니다.

라이닝 2웨이 볼 밸브

요우후미 라이닝 2방향 볼 밸브에는 우발적 작동을 최소화하기 위한 스테인리스 스틸 잠금식 핸들이 장착되어 있습니다.

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PTFE 라이닝 파이프 설치 전에 무엇을 확인해야 합니까?

설치 전 검사는 보관 중 손상으로 인한 긁힘, 찌그러짐 또는 변색에 대해 라이너 플레어를 검사하는 것으로 시작됩니다. 

1. 먼지가 PTFE 표면에 박히면 누출 경로가 될 수 있으므로 조립 직전까지 보호 커버가 부착되어 있었는지 확인하십시오. 
2. 플랜지 면이 깨끗하고 평평하며 페인트나 녹이 없어 균일한 접촉을 방해하지 않는지 확인하십시오. 대부분의 PTFE 대 PTFE 플레어 조인트는 추가 개스킷 없이 밀봉되므로 설계에서 요구하는 경우에만 개스킷 재질을 확인하십시오. 
3. 조이기 시작하기 전에 도면의 플랜지 등급에 맞춰 볼트 등급과 길이를 일치시키십시오.

PTFE 라이닝 파이프 플랜지는 단계별로 어떻게 조립합니까?

PTFE 라이닝 파이프 조립 절차는 단일 조이기 통과가 아닌 다섯 가지 순차적 단계를 따릅니다. 

1단계: 플랜지 정렬 및 볼트 손으로 조이기

두 플랜지 면을 정렬하고 대칭 패턴으로 볼트를 손으로 조입니다. 

2단계: 볼트 교차 조이기

원을 따라 이동하는 대신 반대 쌍을 작업하여 교차 패턴으로 볼트를 조입니다. 

3단계: 토크 적용 및 점진적 단계

세 번 또는 네 번의 점진적 단계로 토크를 적용하고 마지막 통과에서만 전체 값에 도달합니다. 

4단계: 시간 경과 허용

재조이기 전에 라이너가 안정되도록 조인트를 6~24시간 동안 그대로 둡니다. 

5단계: 최종 재조이기

제조업체는 라이너의 과도한 압축을 방지하기 위해 재조이기 횟수를 제한하므로 실온에서 한 번 재조입니다.

PTFE 라이닝 플랜지에 권장되는 볼트 토크 값은 얼마입니까?

PTFE 라이닝 파이프 플랜지 볼트 토크 값은 단일 보편적인 숫자가 아니라 공칭 직경, 압력 등급 및 볼트 재질에 따라 달라집니다. 

DN50 PN10 플랜지에는 약 86Nm가 필요합니다. 한편, DN200 PN25 플랜지에는 12개의 볼트에 걸쳐 거의 200Nm가 필요할 수 있습니다. 

ANSI 플랜지는 별도의 표를 따르며, 4인치 클래스 150 조인트는 8개의 볼트에 걸쳐 약 67Nm가 필요합니다. 

항상 사용 중인 정확한 표준, 압력 등급 및 볼트 등급에 대한 제조업체의 표에서 토크 수치를 참조하십시오. 

팁: 건조한 나사는 실제 클램프 하중을 왜곡하므로 실온에서 약간 윤활된 볼트가 가장 예측 가능한 결과를 제공합니다.

PTFE 라이닝 파이프의 누출을 유발하는 설치 실수는 무엇입니까?

PTFE 라이닝 파이프의 누출을 유발할 수 있는 세 가지 설치 실수를 피해야 합니다. 

1. 교차 패턴 조이기 순서를 건너뛰는 것이 가장 일반적인 실수입니다. 이렇게 하면 플랜지가 고르지 않게 휘어지고 한쪽이 덜 압축될 수 있습니다. 
2. 보조 밀봉 없이 여러 조립 주기를 거친 라이너를 재사용하면 누출이 발생하는 경우가 많습니다. 이는 PTFE가 반복적인 압축 후 플레어 탄성을 잃기 때문입니다. 
3. 최종 재조이기 전에 안정화 기간을 잊어버리면 라이너가 하중 하에서 이완되면 조인트가 느슨해집니다. 

PTFE 라이닝 파이프 누출 방지는 일정 압박 하에서 단계를 건너뛰는 것이 아니라 올바른 절차를 따르는 데 달려 있습니다.

PTFE 라이닝 파이프 설치의 누출 여부를 어떻게 테스트합니까?

누출 테스트 방법은 두 가지입니다. PTFE 라이닝 파이프 설치 누출.

1. 정격 작동 압력의 1.5배로 수압 테스트를 수행합니다. 이것은 가동 전에 단단한 조인트를 확인하는 표준 방법입니다. 이 테스트 압력을 최소 30분 동안 유지하십시오. 라이너 플레어에서 물이 새는지 각 플랜지를 시각적으로 확인하십시오. 
2. 압력 게이지만으로는 놓칠 수 있는 작은 누출을 잡기 위해 볼트와 통풍구 주위에 비눗물을 바릅니다. 대부분의 라이닝 피팅에 내장된 통풍구는 유체나 가스가 먼저 빠져나오는 것을 보여주며 조기 경고 지점 역할을 합니다. 

향후 유지 보수 및 보증 청구를 지원하기 위해 각 조인트에 대한 토크 값과 테스트 결과를 문서화하십시오.

Youfumi는 PTFE 라이닝 파이프 품질을 어떻게 보장합니까?

Youfumi는 각 PTFE 라이닝 파이프 라인에 대해 라이너 성형, 치수 검사 및 압력 테스트를 수행하여 높은 표준을 유지합니다.

플랜지 면은 DIN 및 ANSI 공차로 가공되므로 어느 표준의 토크 표든 수정 없이 적용할 수 있습니다. 각 생산 배치에는 강철 쉘 및 PTFE 라이너 수지에 대한 추적 가능한 재료 인증서가 포함됩니다. 

Youfumi의 엔지니어링 팀은 배송 전에 프로젝트 도면을 검토하여 플랜지 등급, 라이너 등급 및 볼트 패턴이 적용 분야와 일치하는지 확인합니다. 

Youfumi는 ISO 9001 인증 제조로 공정을 지원합니다., 및 문서화된 재료 추적성. 부식성 또는 고온 서비스용 라이닝 배관을 조달하는 조달 팀은 부식성 또는 고온 서비스 모든 프로젝트에서 Youfumi로부터 엔지니어링 지원 및 검증 가능한 품질 데이터를 얻습니다.

자주 묻는 질문

1. PTFE 라이닝 파이프에 플랜지 추가 개스킷이 필요합니까?

꼭 그렇지는 않습니다. PTFE 플랜지 조인트는 일반적으로 라이너 플레어만으로 밀봉 작용을 제공합니다. 자주 분해되는 조인트만 보조 개스킷이 필요합니다. 이는 플레어 재료가 조립 중 지속적인 압축으로 인해 탄성이 떨어지는 것을 방지합니다.

라이닝 배관은 연속 서비스에서 얼마나 오래 지속됩니까?

라이닝 파이프의 연속 서비스는 설치 품질과 작동 온도가 파이프 라이닝 재료의 최대 등급 이하로 유지되는지에 따라 달라집니다. 통풍구를 통한 적절한 검사는 열화의 초기 징후를 포착할 수 있습니다.

라이닝 파이프 피팅은 진공 조건을 처리할 수 있습니까?

모든 라이너 유형이 견딜 수 있는 것은 아닙니다. 진공 조건; 특정 라이너 시리즈만 전체 진공 또는 부분 진공을 지원합니다. 모든 크기가 자격을 갖춘 것은 아니므로 특정 크기의 피팅이 진공 응용 분야를 수용할 수 있는지 제조업체에 확인해야 합니다.