섬유 염료 및 표백제에 견딜 수 있는 라이너 재질은 무엇인가요?

빠른 답변:

PTFE, PFA 및 FEP는 공정 조건에 따라 섬유 염색 또는 표백용 내식성 밸브에 모두 사용할 수 있습니다. 라이너 자체만으로는 적합성을 결정하지 못합니다.

YOUFUMI는 PFA 또는 FEP 라이닝과 PTFE 시트 및 패킹이 있는 라이닝 제어 볼 밸브를 제공합니다.

섬유 염색 화학 물질이 불소 중합체 라이너에 어떤 영향을 미칩니까?

섬유 염색조에는 염료 외에 훨씬 더 많은 것이 포함됩니다.

공정에 따라 액체에는 염, 캐리어 및 기타 보조제가 포함될 수도 있습니다. 이러한 성분은 염료 자체보다 밸브 선택에 더 큰 역할을 할 수 있습니다.

예를 들어, 반응성 염색은 일반적으로 상당한 전해질 부하와 알칼리 조건을 사용합니다. 분산 염색은 유기 캐리어 또는 기타 보조제를 사용하고 더 높은 온도에서 작동할 수 있습니다.

즉, “염색 서비스”로 설명되는 두 개의 라인은 밸브에 매우 다른 조건에 노출될 수 있습니다.

PTFE, PFA 및 FEP와 같은 불소 중합체 광범위한 내화학성으로 높이 평가되지만 내화학성이 침투를 제거하는 것은 아닙니다.

작은 분자는 화학적으로 골격을 파괴하지 않고도 고분자 속으로 또는 고분자를 통해 확산될 수 있습니다.

온도는 침투를 증가시키고 라이너에 더 많은 스트레스를 줄 수 있습니다.

따라서 RFQ에 “염료 액체”라고만 작성하여 섬유 염색 밸브를 지정하는 것은 중요합니다.

대신 염색 공정을 식별하고 완전한 공정 화학을 언급하십시오. 섬유 염색 밸브.

주요 보조제와 정상 및 최대 온도를 포함해야 합니다.

뜨거운 분산 염색 공정은 온도를 특히 중요하게 만듭니다.

상온 화학 차트에서 호환되는 것으로 보이는 재료는 실제 작동 온도 및 압력에서 확인해야 합니다.

표백제는 단순한 호환성 확인 이상의 것이 필요한 이유는 무엇입니까?

과산화수소와 차아염소산나트륨이 존재할 때 다른 선택 문제가 발생합니다.

FEP, PFA 및 PTFE는 이러한 산화 화학 물질에 대한 내화학성이 좋지만 모든 라이닝 밸브가 모든 표백 라인에 적합하다는 의미는 아닙니다.

그 주된 이유 중 하나는 침투입니다.

불소 중합체가 화학적 분해 징후를 거의 또는 전혀 보이지 않더라도 증기나 분자가 라이너를 통해 이동할 때 라이너-본체 인터페이스에서 문제가 발생할 수 있습니다.

라이너가 구성되는 방식과 공정 조건이 전체 위험을 정의합니다.

압력 변화도 고려하는 것을 잊지 마십시오.

침투된 가스나 물질이 라이너 뒤에 갇히면 진공 상태 또는 압력 강하로 인해 라이너가 벗겨지거나 변형되는 경향이 증가할 수 있습니다.

뜨거운 표백 공정과 더 차가운 헹굼 사이의 열 순환은 불소 중합체와 금속 본체가 다른 속도로 팽창하기 때문에 추가적인 스트레스를 줄 수 있습니다.

따라서 표백제 밸브 화학 저항 차트의 단순한 “호환” 항목이 아닌 실제 표백 조건에서 선택해야 합니다.

매체가 차아염소산나트륨인지 과산화수소인지, 농도 및 작동 온도와 함께 명시하십시오.

세척 화학 물질도 포함해야 합니다.

밸브가 생산 중에 염료 액체를 보지만 세척 중에 다른 산화제, 알칼리 또는 환원제를 보는 경우 두 서비스 모두 재료 검토에 포함되어야 합니다.

라이닝 밸브의 어느 부분이 가장 주의가 필요합니까?

밸브 시트는 섬유 서비스에서 중요한 고장 지점이지만 항상 가장 먼저 고장나는 부분이라고 부를 수 있는 신뢰할 수 있는 근거는 없습니다.

다른 공정 조건은 어셈블리의 다른 부분에 스트레스를 줍니다.

시트 및 밀봉 표면

결정화된 염, 섬유 및 현탁 입자는 염료 액체에 의해 운반될 수 있습니다.

부드러운 밀봉 표면과 폐쇄 부재 사이에 걸린 물질은 차단을 방해하고 반복적인 사이클링 중에 시트를 긁을 수 있습니다.

더 높은 온도는 불소 중합체 크리프 및 변형을 더 중요하게 만들 수 있습니다.

라이너 및 본체 인터페이스

온도 및 압력 변화는 라이너가 금속 본체 내부에 어떻게 유지되는지에 도전할 수 있습니다.

이것이 라이너 재료와 이를 고정하는 데 사용된 방법을 함께 고려해야 하는 이유입니다.

플랜지 및 기타 밀봉 영역

불소 중합체는 지속적인 압축 하중 하에서, 특히 온도가 상승함에 따라 크리프될 수 있습니다.

따라서 설치 및 볼팅은 밀봉 성능과 재료 사양에 영향을 미칩니다.

고체와 섬유가 있는 경우 평가하는 것이 중요합니다. 밸브 형상.

YOUFUMI의 라이닝 V 포트 볼 제어 밸브는 시트와 밸브 코어 사이에 간격이 없는 설계를 사용합니다.

전단 및 자체 청소 기능을 제공하며 섬유질 매체 및 부드러운 입자를 포함하는 매체에 적합합니다.

모든 염료 화학 밸브가 동일한 밸브 유형을 사용해야 한다고 가정하는 것보다 이를 설계 고려 사항으로 취하는 것이 좋습니다.

작동 제어 밸브

• 사이즈: DN15~DN250
• 압력: PN10, PN16, 150LB
• 재질: WCB, CF8, CF8M, CF3M
• 라이너: PFA, FEP
• 면간 거리: HG/T 3704, DIN 3202

제품 보기

염색 및 표백 모두에 적합한 라이너 사양은 무엇입니까?

모든 섬유 염색 및 표백 응용 분야에 복사할 수 있는 보편적인 PTFE, PFA 또는 FEP 사양은 없습니다.

정확한 공정 화학 및 작동 조건으로 시작한 다음 시트 및 기타 젖은 재료와 함께 라이너를 지정하십시오.

용융 가공이 가능한 PFA는 까다로운 서비스에 고려할 가치가 있습니다.

복잡한 라이닝 부품으로 성형할 수도 있습니다.

FEP 및 PTFE는 부식성 서비스에 유용한 불소수지일 수도 있습니다.

결국 최종 선택은 공정 화학 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

단일 밸브에도 다양한 부품 재료가 있을 수 있습니다.

YOUFUMI의 라이닝 제어 볼 밸브는 본체 및 볼 부품에 FEP/PFA 라이닝을 사용하고 시트 및 패킹에 PTFE를 사용합니다.

당사는 라이닝을 고정하기 위해 도브테일 구조를 사용하며, 이는 당사 카탈로그에서 최대 -0.1 MPa의 진공 조건에 대해 지정합니다.

이것은 단순히 “PFA 라이닝 밸브”라고 지정하는 것이 내부식성 밸브를 완전히 정의하지 못하는 이유를 보여줍니다.

시트, 패킹, 라이너 고정 방법 및 압력-온도 등급은 어셈블리가 공정에 적합한지 여부에 여전히 영향을 미칩니다.

염색 및 표백 복합 응용 분야의 경우 제조업체에 보조제 및 세척 매체를 포함한 정확한 화학 물질 및 농도를 제공하십시오.

작동 및 설계 온도 및 압력, 진공 조건, 섬유, 고체 또는 결정질 염이 있는지 여부를 추가하십시오.

밸브가 격리 또는 제어를 위한 것인지 여부도 명시해야 합니다.