
Prawie wszystkie metody i plany wykorzystują zawory do kontrolowania przepływu gazów i cieczy. Mimo że są używane, wybór odpowiedniego zaworu może być czasami trudny i czasochłonny. Przed rozpoczęciem procesu wyboru zaworu należy uzyskać podstawową wiedzę na temat wymagań dotyczących wydajności systemu. Znalezienie odpowiedniego zaworu zostanie wykonane przy użyciu tej wiedzy.
Pamiętaj o temperaturze w obszarze, w którym będzie używany zawór. Obejmuje to temperaturę medium systemowego i temperaturę roboczą otoczenia, którą zawór będzie pomagał regulować. Weź pod uwagę wahania temperatury, które mogą prowadzić do rozszerzania się i kurczenia materiałów uszczelniających.
W systemie rurociągowym zawór jest często instalowany, gdy znany jest rozmiar rury. W tym przypadku jest to proste, ponieważ rozmiary rury i zaworu są zgodne. Istnieje jednak kilka czynników, które mogą zmienić rozmiar zaworu, w tym:
– Największy dopuszczalny spadek ciśnienia (jeśli istnieje)
– Maksymalna szybkość przepływu (jeśli istnieje)
Wybierając rozmiar zaworu, należy wziąć pod uwagę te dwa czynniki. Rzadko, rozmiar zaworu może różnić się od rozmiaru rury pod pewnymi względami, co może być znaczącym środkiem oszczędnościowym.
Zawory muszą być wykonane z materiałów, które wytrzymają różne materiały, z którymi się stykają. Mocne plastikowe zawory mogą przetrwać dłużej niż metalowe, jeśli zawór ma kontakt z silnymi chemikaliami. To tak, jakby wybierać sztućce ze stali nierdzewnej zamiast delikatnego srebra, które łatwo matowieje podczas codziennego użytku.
Normalnie zamknięty kontra normalnie otwarty to kolejna rzecz, o której należy pomyśleć. Pewne proste konstrukcje zaworów zwrotnych nie mogą się otworzyć, jeśli nie ma dodatniego ciśnienia w dół. Zazwyczaj są one nazywane zaworami zwrotnymi normalnie zamkniętymi.
Niektóre typy zaworów zwrotnych mogą nie działać prawidłowo, jeśli są zamontowane pionowo, a nie poziomo. W przypadku konstrukcji zaworów zwrotnych, które można montować pionowo, ważnymi czynnikami są gęstość cieczy i kierunek przepływu (w dół lub w górę).
Ważne jest zrozumienie, w jaki sposób płyn przepływający przez układ wpłynie na zawory i odpowiednio dobrać odpowiednie materiały. Konstrukcja zaworów powinna być kompatybilna z korpusami zaworów, gniazdami, końcówkami trzonów i innymi miękkimi materiałami. Kompatybilność jest niezbędna. Niekompatybilny wybór materiałów może powodować korozję, kruchość lub pękanie elementów, co może narazić operatorów na niebezpieczeństwo lub spowodować konieczność długiego przestoju.
Określ rodzaj gazu lub cieczy, którą zawór ma regulować. Do mediów potrzebne są różne konstrukcje i materiały zaworów. W razie potrzeby zasięgnij porady u doświadczonych inżynierów lub producentów zaworów przemysłowych. Rozpoznaj zakres temperatur roboczych i upewnij się, że wybrany zawór dobrze działa w tych temperaturach, aby uniknąć awarii.
W danym zastosowaniu zarówno projektanci, jak i operatorzy muszą wziąć pod uwagę ciśnienie, jakiemu będzie poddawany zawór. Są to następujące czynniki:
Ciśnienie robocze: typowe ciśnienie robocze Twojego systemu.
Ciśnienie projektowe: Maksymalne ciśnienie graniczne określone przez producenta dla zaworu. Nigdy nie należy przekraczać tego limitu dla żadnego elementu układu hydraulicznego, chyba że odbywa się to w starannie regulowanych warunkach testowych.


