
Основные причины футеровочный клапан утечки — поврежденные гильзы, седла или уплотнения. Утечки также могут быть внутренними или внешними, в зависимости от того, какие компоненты уже изношены. Предотвращение утечек клапанов с футеровкой начинается с правильного выбора футеровки и материалов, а также тщательной установки. API 598 и ISO 5208 устанавливают предельные значения испытаний, включая испытание корпуса под давлением, в 1,5 раза превышающим номинальное. Предоставьте YOUFUMI спецификации, чтобы мы могли подобрать все компоненты клапана к системе.

Наиболее распространенными точками утечки клапана являются стык седла, уплотнение штока, прокладка корпуса и крышки, фланцевые соединения и корпус клапана. Внутренняя утечка также возникает из-за повреждения седла или неполного закрытия. Между тем, внешняя утечка вызвана уплотнением, прокладками, болтами, коррозией или напряжением при установке.
Другие причины повреждений:
Повреждения футеровки, такие как пузыри, проколы и трещины, вызывают большинство отказов клапанов с футеровкой. Это происходит, когда ПТФЭ пропускает небольшие количества газа и пара, такие как хлор и хлористый водород. Этот пар скапливается между футеровкой и стальным корпусом и образует пузыри.
В результате пузырь давит на диск и искажает уплотнение. Проколы позволяют среде достигать стали и начинать коррозию. Циклы вакуума и температуры отрывают футеровку от стенки и вызывают ее растрескивание. Искровое тестирование обнаруживает проколы до отгрузки. Вентиляционные отверстия в корпусе безопасно выпускают скопившийся пар.
Износ седла, холодное течение и неправильный материал вызывают большинство утечек через седло и прокладку. ПТФЭ ползет под постоянной нагрузкой, поэтому сила уплотнения со временем падает. Абразивные твердые частицы царапают поверхность седла и открывают путь утечки.
Кроме того, неправильный эластомер может набухать или затвердевать в растворителях. Фланцевые поверхности из фторполимеров часто герметизируются без отдельной прокладки, но поврежденная поверхность все равно пропускает.
Всегда проверяйте состояние седла и совместимость материалов перед повторным использованием любого седла. Замените седло, когда на нем появится видимая канавка или когда утечка превысит норму ISO 5208.
Неравномерная нагрузка на болты и несоосность фланцев вызывают большинство утечек при установке. Чрезмерная затяжка раздавливает футеровку на фланцевой поверхности и выдавливает ее наружу. Недостаточная затяжка оставляет зазор.
Чтобы предотвратить ошибки затяжки, затягивайте болты в звездообразном порядке. Делайте это в три этапа с примерно 30, 60 и 100 процентами от указанного момента затяжки. Повторно затяните через 24 часа, так как футеровка расслабляется под нагрузкой.
Также следует подобрать фланцы к сверловке ASME B16.5 или EN 1092-1 и удалить заусенцы с фланца трубы. Сначала выровняйте фланцы трубопровода, чтобы клапан никогда не притягивал трубопровод в положение. Промойте сварочный шлак и накипь перед первым закрытием.
Агрессивные среды, твердые частицы и температурные колебания сокращают срок службы уплотнения, воздействуя на футеровку и седло. Фторполимеры устойчивы почти ко всем кислотам и растворителям, кроме расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора.
Тепло также увеличивает проницаемость и размягчает футеровку. Концентрированная соляная кислота и влажный хлор являются обычными проблемами проницаемости в футерованных системах. Шлам вызывает эрозию края диска. Более того, вакуум может втянуть футеровку внутрь.
Всегда сопоставляйте футеровку, номинальную температуру и давление с реальными условиями эксплуатации и сохраняйте запас ниже предельного значения, указанного в технической документации.
Регулярные тесты на утечку, визуальные проверки и тенденции давления могут обнаружить раннюю утечку клапана и предотвратить отказы.
Проверяйте утечку через седло при каждом останове, используя методы API 598. Клапаны с мягкими седлами должны соответствовать стандарту ISO 5208 Rate A, который не допускает видимых утечек во время испытания.
Записывайте давление на выходе после каждого закрытия. Осматривайте фланцевые поверхности на предмет ползучести или экструзии футеровки. Следите за вентиляционными отверстиями и уплотнениями штока на предмет подтекания, так как подтекание может сигнализировать о проницаемости.
Контрольный список профилактики охватывает выбор, установку, эксплуатацию и инспекцию.
Компактная конструкция; Литье по выплавляемым моделям; Футеровка первичным ПТФЭ; Герметичность до пузырька; Высокий коэффициент расхода; Прямое присоединение привода; Не требует обслуживания; Широкая уплотнительная поверхность; Высокая стойкость к проникновению
Просмотреть подробную информацию о товаре
Большинство утечек связаны с футеровкой, седлом, фланцевым соединением или условиями процесса. Контролируйте эти четыре точки, и вы устраните большинство путей утечки.
Для больших коррозионных линий рассмотрите футерованный шаровой клапан YOUFUMI PTFE. Для плотного закрытия на меньших линиях рассмотрите футерованный шаровой клапан YOUFUMI PTFE. Оба относятся к линейке YOUFUMI клапан с футеровкой из PTFE ..
Компактная конструкция; Литье по выплавляемым моделям; Футеровка первичным ПТФЭ; Герметичность до пузырька; Высокий коэффициент расхода; Прямое присоединение привода; Не требует обслуживания; Широкая уплотнительная поверхность; Высокая стойкость к проникновению
Просмотреть подробную информацию о товаре
Лучше выбирать исходя из условий эксплуатации, а не из названия материала. PFA подходит для работы с парами, в вакууме и при термических циклах, поскольку его футеровка более плотная и менее проницаемая. PTFE стоит дешевле и хорошо справляется с общими коррозионными нагрузками.
Максимальная температура для обоих материалов составляет около 260°C в виде исходных полимеров, но номинальные значения для клапанов ниже. Многие производители указывают для корпусов с футеровкой из PTFE около 150°C, а для корпусов с футеровкой из PFA — около 180°C. Всегда проверяйте предел, указанный в технической документации.
Оба материала химически устойчивы почти ко всем кислотам, щелочам и растворителям. Однако PFA лучше работает в условиях высоких температур и насыщенного пара, поскольку пар меньше проникает через футеровку.
PFA окупается при работе в вакууме, с парами, в условиях высокой чистоты и при горячих циклах, когда ремонт вздутий обходится дороже разницы в цене. Для разбавленных кислот при температуре окружающей среды обычно достаточно PTFE.


