Hangi Astar Malzemesi Tekstil Boyaları ve Ağartma Maddelerine Dayanır?

Hızlı cevap:

PTFE, PFA ve FEP, tekstil boyama veya ağartma için korozyona dayanıklı bir valfta çalışabilir, bu da işlem koşullarına bağlıdır. Sadece astar uygunluğu belirlemez.

YOUFUMI, PFA veya FEP astarlı ve PTFE contalı ve salmastralı kaplı kontrol küresel vanalar sunmaktadır.

Tekstil Boyama Kimyasalları Floropolimer Astarları Nasıl Etkiler?

Bir tekstil boyama banyosu, renklendiriciden çok daha fazlasını içerir.

İşleme bağlı olarak, sıvı aynı zamanda tuzlar, taşıyıcılar ve diğer yardımcı maddeleri de içerebilir. Bu bileşenler, boyanın kendisinden daha büyük bir rol oynayabilir.

Örneğin, reaktif boyama tipik olarak önemli elektrolit yükleri ve alkali koşullar kullanır. Dispers boyama, organik taşıyıcılar veya diğer yardımcı maddeleri daha yüksek sıcaklıklarda çalıştırırken kullanabilir.

Başka bir deyişle, her ikisi de “boyama hizmeti” olarak tanımlanan iki hat, vanalarını çok farklı koşullara maruz bırakabilir.

PTFE, PFA ve FEP gibi floropolimerler geniş kimyasal dirençleri için değerlidir, ancak kimyasal uyumluluk geçirgenliği ortadan kaldırmaz.

Küçük moleküller, omurgasını kimyasal olarak yok etmeden bir polimere nüfuz edebilir ve içinden geçebilir.

Sıcaklık, geçirgenliği artırabilir ve astara daha fazla gerilim uygulayabilir.

Bu nedenle, sadece RFQ'ya “boyama sıvısı” yazarak bir tekstil boyama valfı belirtmekten kaçınmak önemlidir.

Bunun yerine, boyama işlemini tanımlayın ve tam işlem kimyasını belirtin tekstil boyama valfı.

Ana yardımcı maddeler, normal ve maksimum sıcaklıklarla birlikte dahil edilmelidir.

Sıcak dispers boyama işlemleri, sıcaklığı özellikle önemli hale getirir.

Oda sıcaklığında bir kimyasal tabloda uyumlu görünen bir malzemenin, gerçek çalışma sıcaklığı ve basıncında kontrol edilmesi gerekir.

Ağartma Ajanları Neden Bir Uyumluluk Kontrolünden Daha Fazlasını Gerektirir?

Hidrojen peroksit ve sodyum hipoklorit bulunduğunda farklı bir seçim sorunu ortaya çıkar.

FEP, PFA ve PTFE bu oksitleyici kimyasallara karşı iyi kimyasal dirence sahip olsa da, bu her kaplı valfın her ağartma hattına uygun olacağı anlamına gelmez.

Bunun ana nedenlerinden biri geçirgenliktir.

Floropolimer, kimyasal bozunma belirtisi göstermese veya minimum belirti gösterse bile, buharlar veya moleküller bir astardan göç ettiğinde astar-gövde arayüzünde sorunlar oluşabilir.

Astarın nasıl yapıldığı ve işlem koşulları genel riski tanımlar.

Basınç değişikliklerini de hesaba katmayı unutmayın.

Sızan gaz veya malzeme astarın arkasında sıkışıp kalırsa, bir vakum koşulu veya basınç düşüşü, astarın kabarma veya deforme olma eğilimini artırabilir.

Sıcak bir ağartma işlemi ile daha soğuk bir durulama arasındaki termal döngü, floropolimer ve metal gövde farklı oranlarda genleştiği için daha fazla gerilim ekleyebilir.

Yani bir ağartma ajanı valfı basit bir kimyasal direnç tablosundaki “uyumlu” bir girişten ziyade, gerçek ağartma koşullarından seçilmelidir.

Ortamın sodyum hipoklorit mi yoksa hidrojen peroksit mi olduğunu, konsantrasyonu ve çalışma sıcaklığı ile birlikte belirtin.

Temizlik kimyasalları da dahil edilmelidir.

Bir valf üretim sırasında boyama sıvısı, ancak temizlik sırasında farklı bir oksitleyici, alkali veya indirgeyici madde görüyorsa, her iki hizmet de malzeme incelemesine aittir.

Kaplı Bir Valfın Hangi Parçaları En Çok Dikkat Gerektirir?

Valf yuvası, tekstil hizmetinde önemli bir arıza noktasıdır, ancak her zaman ilk arızalanan parça olduğunu söylemek için güvenilir bir temel yoktur.

Farklı işlem koşulları, montajın farklı parçalarına gerilim uygular.

Yuva ve Sızdırmazlık Yüzeyleri

Kristalize tuzlar, lifler ve askıda katı maddeler boyama sıvıları tarafından taşınabilir.

Yumuşak sızdırmazlık yüzeyi ile kapama elemanı arasına sıkışan malzeme, kapanmayı engelleyebilir ve tekrarlanan döngüler sırasında yuvayı çizebilir.

Daha yüksek sıcaklık, floropolimer sürünmesini ve deformasyonunu daha önemli hale getirebilir.

Astar ve Gövde Arayüzü

Sıcaklık ve basınç değişiklikleri, astarın metal gövde içinde nasıl tutulduğunu zorlayabilir.

Bu nedenle astar malzemesi ve onu sabitlemek için kullanılan yöntem birlikte düşünülmelidir.

Flanş ve Diğer Sızdırmazlık Alanları

Floropolimerler, özellikle sıcaklık yükseldikçe, sürekli basınç yükü altında sürünebilir.

Bu nedenle kurulum ve cıvatalama, sızdırmazlık performansının yanı sıra malzeme spesifikasyonunu da etkiler.

Katı ve lifler bulunduğunda, değerlendirmek kritik hale gelir valf geometrisi.

YOUFUMI'nin kaplı V-port küresel kontrol valfı, yuva ve valf çekirdeği arasında boşluk olmayan bir tasarıma sahiptir.

Lifli ortamlar ve yumuşak parçacıklar içeren ortamlar için uygun uygulamalarla bir kesme ve kendi kendini temizleme işlevi elde edersiniz.

Bunu, her boyama kimyasal valfının aynı valf tipini kullanması gerektiğini varsaymaktan ziyade bir tasarım düşüncesi olarak almak daha iyidir.

Aktüatörlü Kontrol Vanası

• Boyut: DN15~DN250
• Basınç: PN10, PN16, 150LB
• Malzeme: WCB, CF8, CF8M, CF3M
• Astar: PFA, FEP
• Yüz yüze: HG/T 3704, DIN 3202

Ürünü Görüntüle

Boyama ve Ağartma İçin Hangi Liner Spesifikasyonu Uygundur?

Herhangi bir tekstil boyama ve ağartma uygulamasına kopyalanabilecek evrensel bir PTFE, PFA veya FEP spesifikasyonu yoktur.

Tam işlem kimyası ve çalışma koşullarıyla başlayın, ardından liner'ı conta ve diğer ıslanan malzemelerle birlikte belirtin.

Eritilerek işlenebilir olduğu için zorlu hizmetler için PFA'yı dikkate almakta fayda var.

Karmaşık astarlı bileşenlere de kalıplanabilir.

FEP ve PTFE de aşındırıcı hizmet için faydalı floropolimerler olabilir.

Hepsi söylendi, nihai seçim işlem kimyasına ve çalışma koşullarına bağlıdır.

Tek bir valfın farklı bileşen malzemeleri de olabilir.

YOUFUMI'nin astarlı kontrol küresel valfı, gövde ve küre bileşenleri için FEP/PFA astara ve conta ve ambalaj için PTFE'ye sahiptir.

Astarlamayı sabitlemek için ayrıca bir kırlangıç kuyruğu yapısı kullanıyoruz, bu da katalogumuzda -0,1 MPa'ya kadar vakum koşulları için belirtilmiştir.

Bu, yalnızca “PFA astarlı valf” ifadesinin korozyona dayanıklı bir valfı tam olarak tanımlamadığını göstermektedir.

Conta, ambalaj, astar tutma yöntemi ve basınç-sıcaklık derecesi hala tertibatın işleme uygun olup olmadığını etkiler.

Kombine boyama ve ağartma uygulaması için üreticiye yardımcı maddeler ve temizlik ortamları dahil olmak üzere tam kimyasalları ve konsantrasyonları verin.

Çalışma ve tasarım sıcaklıklarını ve basınçlarını, herhangi bir vakum koşulunu ve liflerin, katıların veya kristalize tuzların olup olmadığını ekleyin.

Valfın izolasyon veya kontrol için mi tasarlandığını da belirtmelisiniz.