
Sie benötigen eine Keramikauskleidung, wenn ein Stahlrohr innerhalb von zwei Jahren verschleißt. Sie wird auch benötigt, wenn Gummi der Belastung nicht standhält. Eine Keramikauskleidung wird an Hochgeschwindigkeitskurven, Bögen, Reduzierstücken, T-Stücken und anderen Richtungsänderungen empfohlen, an denen sich der Verschleiß konzentriert. YOUFUMI baut verschleißfeste Rohre und Formstücke aus Stahlmänteln mit verbundenen Keramikflächen für Schlamm und trockene Feststoffe. Das Unternehmen betreibt eine eigene Rohr-, Ventilfabrik und eine saubere Werkstatt, sodass die Auskleidungsarbeiten intern durchgeführt werden.
Ein verschleißfest keramikgefüttert Ein Rohr ist ein Stahlrohr mit einer harten Keramikschicht, die auf seine Innenwand aufgeklebt ist. Der Stahl trägt den Druck und die Installationslasten. Die Keramik steht im Fluss und nimmt den Verschleiß auf.
Auf der Mohs-Skala erreicht Aluminiumoxid etwa 9, was härter ist als Stahl oder Gummi. Zum Beispiel wird eine 20-mm-Stahlwand in 8 Monaten auf 1 mm abgetragen. Ein ausgekleidetes Rohr bei ähnlicher Beanspruchung behielt nach 12 Monaten noch 3 mm bis 4 mm Wandstärke.
Keramik ist auch säure- und alkalibeständig und bleibt auch bei hohen Temperaturen stark. Seine glatte Oberfläche widersteht Ablagerungen von Asche, Kohlenstaub und Schlamm. Das verschleißfeste keramikgefütterte Rohr ist auch leichter als ein massives verschleißfestes legiertes Rohr mit demselben Innendurchmesser. Es dehnt sich beim Erhitzen etwa halb so stark aus wie Stahl, daher muss die Verbindung für hohe Temperaturen sorgfältig ausgelegt werden.
Wählen Sie Aluminiumoxid für verschleißdominierte Leitungen und Zirkonoxid für stoßdominierte Leitungen. Aluminiumoxid ist härter und kostengünstiger, daher ist es ideal für Sand, Asche und feinen Schlamm. Zirkonoxid ist zäher, daher übersteht es grobe Partikel, die in steilen Winkeln aufprallen.
Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Mischungen, oft ZTA genannt, liegen dazwischen. Zirkonoxid kostet typischerweise zwei- bis viermal mehr pro Teil. Sie sollten es nur dort einsetzen, wo Absplitterungen, nicht Gleitverschleiß, das Ende des Liners bedeuten.
Außerdem ist Keramik spröde. Plötzliche Stöße und starke Temperaturschwankungen können sie reißen lassen. Für Leitungen mit großen Steinen sollten Sie stattdessen Gummi oder gehärteten Stahl in Betracht ziehen.

Für keramikgefütterte abrasive Anwendungen müssen gerade Rohre, Bögen, T-Stücke und Reduzierstücke als ein kontinuierlicher Strömungspfad konstruiert werden. Bögen verschleißen normalerweise zuerst, also kleiden Sie sie zuerst aus. Der Fluss trifft auf die Außenkurve in hohen Aufprallwinkeln und entfernt schnell Material. Kleiden Sie die Kurve und den ersten geraden Abschnitt danach aus, da der Strom dort turbulent bleibt.
T-Stücke, Kreuzstücke und Abzweige erfahren an den Abzweigpunkten die gleiche Belastung. Reduzierstücke beschleunigen den Fluss und erhöhen den lokalen Verschleiß. Jedes Formteil erhält Keramikfliesen oder eine gegossene Keramikfläche, die auf sein Verschleißmuster abgestimmt ist.
Unterschiedliche Auskleidungsmethoden; Hohe Dichte; Hohe Permeationsbeständigkeit; Vakuumfähigkeit
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Ein gerades verschleißfestes Rohr verschleißt langsamer. Viele Projekte kleiden nur die Formstücke und eine kurze Strecke danach aus. Dies reduziert die Kosten, wo der Verschleiß gering ist. Verwenden Sie Flanschverbindungen, damit die Besatzungen eine verschlissene Spule austauschen können, ohne Stahl zu schneiden. Sie sollten auch jede Spule mit ihrer Fließrichtung kennzeichnen, da ausgekleidete Bögen eine definierte Verschleißfläche haben. Passen Sie auch die Flanschbohrungen an ASME B16.5 oder EN 1092-1 an.
Keramikauskleidung eignet sich für jede verschleißfeste Rohrleitung Beanspruchung, bei der harte Partikel sich schnell bewegen. Typische Beanspruchungen umfassen:
Diese Tabelle fasst die Anwendungen zusammen, bei denen keramikgefütterte Rohreverwendet werden:
| Industrie | Typischer Service |
|---|---|
| Stromerzeugung | Flugasche, Kohlenstaub, Aschehandhabung, Rauchgasentschwefelungs-Kalkschlamm |
| Bergbau und Mineralverarbeitung | Erzkonzentrat, Aufgabetransporte, Schlamm, abrasiver Staub |
| Zement und Baustoffe | Klinker, Kalkstein, Zementpulver, Schlacke zuerst |
| Stahl und Metallurgie | Sinterstaub, Kohleeinspritzung, Kalk, Legierungszusätze |
| Chemische Verarbeitung | Abrasive/korrosive Schlämme, Pigmente, Düngemittel, Kalkstaub |
Spezifizieren Sie ein verschleißfestes ausgekleidetes Rohr, indem Sie dem Lieferanten Ihre vollständigen Betriebsdaten mitteilen. Eine gute Anfrage listet auf:
You should also request hardness records and bond test results for each batch. Request a drawing that shows the lined inner diameter, because the liner reduces the bore. Also plan to replace linings before wear becomes visible, since a breakthrough means a spill. You should also agree on the inspection method, such as thickness gauging at elbows, before the pipe ships.
Erosion resistance; Different Meshes Available; Darin Valve Available; Easy Operation
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Choose an verschleißfeste Rohrleitung with ceramic lining when abrasion, not impact, ends your pipe’s life. Match alumina or zirconia to the particle load, and line elbows and fittings first. Rubber or hardened steel is the better choice for heavy rock.
For abrasive slurry lines, consider YOUFUMI ceramic lined steel pipe. For valves in the same service, consider the YOUFUMI ceramic valve range, and share your slurry data for a liner recommendation.
The most wear-resistant pipe for abrasive slurry is a ceramic lined steel pipe. Alumina and zirconia faces outlast steel, stainless steel, and rubber in fine-particle service.
Choose ceramic for fast, fine, hard particles, high temperatures, or chemical attack. Choose rubber for large rocks and heavy impact. Choose hardened steel where impact is high and abrasion is moderate.
To decide whether you need ceramic lining, check how fast your current pipe wears. If it fails within about two years, or you replace elbows every few months, lining likely pays back. Compare cost per year of life, not purchase price.
The liner reduces the inner diameter slightly, which raises velocity. Its smooth face lowers friction and resists buildup. Size the pipe on the lined bore and check pressure drop with your supplier.


