Dichtheitsprüfung von Ventilsitzen: Was bedeutet das für Qualität und Zuverlässigkeit?

Die Normen für Ventilsitzleckagen geben an, wie viel Flüssigkeit ein geschlossenes Ventil unter Testbedingungen verlieren kann. Die Klassifizierung reicht von Klasse I (einfache Metallsitzdichtungen) bis Klasse VI (höchste Dichtheit mit weichen Sitzdichtungen). Die Kenntnis der für Ihren Prozess erforderlichen Ventilsitzleckageklasse verhindert die Bestellung von Ventilen mit zu hoher Leckage.

Was versteht man unter Sitzplatzleckagen in der Klasse?

Die Dichtheitsklasse gibt an, wie gut ein Ventil im geschlossenen Zustand abdichtet. Der Begriff stammt aus ANSI/FCI 70-2, das sechs Dichtheitsklassen für Regelventile definiert. Jede Klasse legt eine maximale Leckrate unter Prüfdruck fest.

Niedrigere Werte bedeuten höhere Leckage. Höhere Werte bedeuten dichteren Verschluss. Klasse VI stellt den strengsten Standard für Leckage-Ventile der Klasse VI mit weichen Dichtungsmaterialien wie PTFE oder Elastomeren dar.

Warum die Leckageklasse wichtig ist

Leckagen beeinträchtigen die Sicherheit, führen zu Produktverlusten und zur Nichteinhaltung von Vorschriften. Selbst geringe Mengen an giftige oder entzündliche Flüssigkeit Durch Leckagen entstehen Gefahren und es werden teure Chemikalien verschwendet.

Ihr Prozess bestimmt die benötigte Schutzklasse. Kritische Anwendungen, die eine nahezu vollständige Leckagefreiheit erfordern, benötigen Schutzklasse V oder VI. Standardmäßige Isolationsdienste sind mit Schutzklasse II oder III ausreichend.

Die sechs Leckageklassen

Klasse I: Es sind keine praktischen Prüfungen erforderlich. Die Konstruktion entspricht den Klassen II bis IV, die Prüfung wird jedoch nicht durchgeführt. Bei Ventilen aus einfachem Metall oder mit elastischer Dichtung wird diese Ausführung manchmal als “staubdicht” bezeichnet.

Klasse II: Lässt 0,51 TP5T des vollen Fassungsvermögens austreten. Geeignet für Doppelport- oder symmetrische Regelventile mit Metallsitzen und Kolbenringen. Der Test erfolgt mit Druckluft bei 45 bis 60 psig.

Klasse III: Lässt sich bis zu einer Leckage von 0,1% abdichten. Geeignet für Ventile mit geläppten Metallsitzen, die eine bessere Abdichtung als Klasse II erfordern.

Klasse IV: Lässt lediglich eine Leckage von 0,01% zu. Einwege-Regelventile mit Kolbenringen aus Teflon oder Graphit erfüllen diese Klasse. Die meisten metalldichtenden Regelventile streben diesen Wert an.

Klasse V: Bei kritischen Anwendungen, bei denen Ventile über längere Zeiträume unter hohem Druck geschlossen bleiben, gilt ein Grenzwert von 5 x 10⁻⁴ ml pro Minute pro Zoll Öffnungsdurchmesser pro psi Differenzdruck. Die Prüfung erfolgt mit Wasser anstelle von Luft.

Klasse VI: Strengste Norm für weichdichtende Ventile. Die Leckage liegt je nach Ventilgröße zwischen 0,15 und 6,75 ml pro Minute. Es werden elastische Materialien wie PTFE verwendet, die sich den Dichtflächen anpassen und so für absolut dichte Abdichtung sorgen.

Welcher Standard ist tatsächlich anwendbar?

FCI 70-2 gilt nur für Regelventile im Drosselbetrieb, nicht für Schieber- oder Absperrventile. Für Schieber- und Absperrventile gilt stattdessen API 598 für die Prüfung auf Dichtheit des Ventilsitzes.

Viele Käufer spezifizieren fälschlicherweise die FCI 70-2-Klasse für Absperr- und Kugelventile. Dies führt zu fehlerhaften Prüfungen und Verwirrung hinsichtlich der Leistungsfähigkeit. Regelventile entsprechen der FCI 70-2-Klasse, Absperrventile der API 598-Klasse.

Wie man Leckageanforderungen spezifiziert

Geben Sie die Leckageklasse in Ihrer Bestellung an. Hersteller prüfen nicht standardmäßig nach strengeren Standards, es sei denn, Sie fordern dies an. Die Leistungsklasse V oder VI ist aufgrund zusätzlicher Prüfungen und spezieller Konstruktion mit höheren Kosten verbunden.

Bei strengeren Grenzwerten als dem Standard API 598 müssen sowohl die API-598-Konformität als auch Ihre genaue Leckrate angegeben werden. Hersteller können strengere Spezifikationen erfüllen, dies muss jedoch in der Bestellung dokumentiert sein.

YOUFUMI fertigt ausgekleidete Ventile, die den API 598-Standards für Ventile mit Dichtheitsprüfung entsprechen. Unsere ausgekleidete Kugelhähne Und ausgekleidete Absperrklappen Gewährleisten Sie eine absolut dichte Absperrung für korrosive Chemikalien.

Abschluss

Die Dichtheitsklasse von Ventilen gibt an, wie gut geschlossene Ventile Flüssigkeitsverluste verhindern. FCI 70-2 definiert sechs Klassen für Regelventile, wobei Klasse VI Folgendes bietet: engste Absperrung. Schieber- und Kugelventile verwenden stattdessen API 598. Geben Sie in Bestellungen die korrekte Norm und Leckageklasse an, um Ventile mit einwandfreier Abdichtung zu erhalten.