ウェーハタイプバタフライバルブ vs ラグタイプバタフライバルブ：違いは何ですか？

ウェーハ型バタフライバルブとラグ型バタフライバルブの主な違いは、配管への取り付け方法です。ウェーハバルブは、貫通ボルトで2つのフランジの間に挟み込まれます。ラグバルブは、ねじ込みインサートを使用しており、各側が個別にボルトで固定できます。.

ウェーハ型バタフライバルブとは？

ウェーハバルブは CAPEX最適化された オプションです プラントやEPCコントラクター向けに ラインに嵩張りを追加することなく流量を制御する必要がある場合に。.

ボディ構造とフランジ間の収まり方

ウェーハスタイルは バタフライバルブ API 609の面間寸法に準拠したコンパクトなボディが特徴です。ASME/ANSI B16.5、DIN、JIS仕様を含む標準的な配管フランジの間に確実に収まるように設計されています。. 

ラグ型やフランジ型とは異なり、外縁にねじ込みボルト穴はありません。代わりに、ボディは滑らかな外表面を持ち、場合によっては数個のガイド穴があり、2つの配管フランジの間に収まり、長い連続貫通ボルトを使用して圧縮下でクランプされます。.

重いケーシングの必要性をなくし、他のバルブタイプに見られる設置フットプリントを最小限に抑えることで、ウェーハバルブはより少ない原材料を使用します。これによりバルブが軽量になり、プラスチック、PVC、またはガラス繊維強化プラスチックの配管を扱う企業にとって重要です。なぜなら、軽量化により配管ハンガーへの負担が軽減されるからです。中サイズのライン用の典型的なウェーハボディは、同等のラグボディの数分の一の重さになるため、設置中に単一の技術者がリギングやリフトサポートなしで取り扱いやすくなります。.

サイズ、圧力定格、ライナーオプションの詳細については、当社の ウェハーバタフライバルブ カタログをご覧ください。.

標準的な設置方法

このバルブを取り付けるには、2つの配管フランジの間に中心を合わせます。長いスタッドまたは全ねじボルトが、一方のフランジからもう一方のフランジまで、アセンブリ全体にわたって通されます。外側のナットを締めると、配管面がバルブのシートに押し付けられ、ラインがシールされます。. 

このシーリング層は、一般的な給水用途にはEPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）、油や燃料輸送にはニトリル/NBR、高温化学薬品にはバイトン/FKM、極端な酸処理にはPTFE/PFAライニングなどの精密エラストマーを使用しています。.

ウェーハバルブは、スルーボルトが両側からの圧縮に依存しているため、密閉を維持するために両側にパイプフランジが必要です。片側にフランジがないと、ボルトがクランプする対象がないため、バルブはラインの端でシールを保持できません。.

熱水、弱酸、食品などの要求の厳しいラインでは、基本的な配管設定を変更せずに、よりグレードの高い合金ディスクを使用することで、標準的なオプションよりも耐久性が向上します。.

ラグタイプバタフライバルブとは何ですか？

システムの一部を、建物全体を排水することなく作業する必要がある場合、バルブ本体は単独で立つ必要があります。ラグスタイルのバルブは、より重いケーシングでこれを実現します。.

ボディ構造：ねじ込みラグとその機能

ラグバルブは、ボディの外周を囲む金属製の耳、つまりラグによって際立っています。各ラグには、パイプフランジのボルト穴に合うように事前に機械加工されたねじがあります。アセンブリ全体を貫通する1本の長いボルトの代わりに、両側から締め付けられる2組の短いボルトを使用します。.

追加の金属は、初期重量と設備投資（CAPEX）を増加させます。しかし、バルブ本体を後流のデッドエンドサービス用のアンカーポイントとして機能させることができます。この設計は、長期的な総所有コスト（TCO）を最適化し、運用支出（OPEX）を最小限に抑えます。これにより、建物全体の配管システムを停止または排水することなく、隔離されたセクションのラインメンテナンスが可能になります。.

アセンブリ全体を貫通する1本の長いボルトの代わりに、ラグバルブは2組の短いボルトを使用し、それぞれを片側から締め付けます。追加の金属は重量とコストを増加させますが、バルブ本体をシステム内のアンカーポイントとして機能させることができます。.

ラグバルブが片側配管の取り外しを可能にする方法

配管の各側がバルブにボルトで固定されているため、片側の配管を切断しても、もう片側は稼働したままにすることができます。これにより、システム全体を停止することなく、下流のラインの清掃、圧力計の交換、ポンプの交換が可能になります。.

ねじ込みラグは、バルブ本体をアクティブな上流フランジ面に押し付けます。これにより、その側のラインは加圧されたままになるため、片側のみの修理でショップ全体またはプロセスループ全体を停止する必要がなくなります。これは、ボトリングラインや化学バッチプロセスなどの連続稼働オペレーションで最も重要であり、予期しない完全停止は、配管の一部を隔離するのにかかる時間よりもはるかに多くのコストがかかります。.

ウェーハ型とラグ型バタフライバルブの主な違い

どちらのスタイルも回転ディスクを使用して流れを開始および停止しますが、構造の違いにより、メンテナンスチームが日常業務を処理する方法が変わります。.

インストールと取り外し：並列比較

ボルト構成が修理の条件を決定します。ウェーハバルブでは、長い貫通ボルトが両方のフランジ接続を同時に保持します。それらを緩めると、両側のシールが破れます。.

ラグバルブは異なる方法で修理を処理します。片側をボルトで外して機器を修理している間、もう片側はライブパイプに取り付けられたままになり、その側で流体を封じ込めることができます。.

圧力定格の違い

ラグバルブは、ボディが金属フランジにボルトで固定され、ラグを通してパイプの重量と動きを吸収するため、システムへのストレスが少なく、圧力サージや熱膨張を処理する傾向があります。.

ウェーハ設計は、ラインストレスに対してより敏感です。パイプが温度の変動で膨張・収縮したり、パイプがたるんだりすると、長い貫通ボルトは時間の経過とともに伸びる可能性があります。それが起こると、クランプ力が低下し、ガスケットの周りに小さな漏れやにじみが生じる可能性があります。.

コスト：ウェーハは通常低く、ラグがプレミアムを正当化するのはいつか

価格だけを見ると、ウェーハスタイルは製造および出荷コストが低く、多くの場合、大量のマルチバルブ注文で重要な差が生じます。ラグバルブのより高い価格は、ダウンタイムに対する投資として元が取れます。ラインが停止している時間ごとに損失を被るビジネスは、最初の修理サイクル中にラグバルブのプレミアムを回収できます。.

攻撃的な媒体を扱う産業施設は、しばしばこの同じコスト問題をより大きな規模で検討し、初期価格ではなく総ライフサイクルコストを考慮します。腐食性のラインで早期に故障したバルブは、ウェーハとラグスタイルの価格差よりも多くの生産損失につながる可能性があります。プレミアムシーリング構成、例えば YOUFUMI ライニングプラグバルブ 製品ラインのものは、シーリングアップグレード自体よりもはるかにコストがかかる予期せぬシャットダウンを防ぐことができます。.

腐食性媒体用のPTFEライニングプラグバルブへのアップグレード

標準のゴム製シートバルブがすぐに摩耗する攻撃的な化学薬品や酸の場合、一部の施設ではバタフライ設計を完全に無視します。. スリーブ付きプラグバルブ 経験豊富なPTFEスリーブプラグバルブメーカーから調達したものは、空洞のないPTFE内部が過酷な化学薬品がバルブ内に溜まるのを防ぐため、これらのラインでより良好に機能します。. 

この構造の比較についてさらに詳しく知りたい場合は、こちらをご覧ください。 ライニング・スリーブ付きプラグバルブメーカーガイド.

どちらを選ぶべきか

適切な選択は、配管レイアウトの構築方法と、将来的に機器を隔離する必要があるかどうかにかかっています。.

ウェーハバタフライバルブ

サイズ： DN40〜DN2400
プレッシャー： PN10、PN16、150LB
材料： WCB、CF8、CF8M、CF3M
ライナー： PTFE、PFA、FEP
対面寸法: HG/T 3704、ASME B16.10

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ウェーハタイプを使用する場合：インラインサービス、両側が常に接続されている場合

ウェーハスタイルのバタフライバルブは、給水ループ、HVAC冷却ライン、真空システム、または圧縮空気ネットワークなどの標準的なインラインシステムに適合します。バルブの両側が切断されることがなく、定期的なメンテナンスのために計画されたシャットダウンが可能な場合、ウェーハスタイルはうまく機能し、初期費用を節約できます。.

ラグタイプを使用する場合：エンドオブラインサービス、下流配管の取り外しが必要な場合

ラグバルブは、配管の端、貯蔵タンクのすぐ手前、またはウォーターポンプの吐出側に設置するのに適しています。これは、下流の機器の清掃、修理、または交換中に上流システムを稼働させ続け、運用を継続させるための機械的なバリアを作成するオプションです。.

バルブ選びの専門家のアドバイスを受ける

ウェーハとラグの構成のどちらを選択するかは、運転圧力、流体の種類、およびメンテナンススケジュールによって異なります。最初から正しく選択することで、将来の漏れやプロセスの中断を回避できます。工場からの見積もりやプロジェクトに合わせた技術的なアドバイスが必要な場合は、YOUFUMIのエンジニアリングチームがお客様のシステム制約を確認し、見積もりを提供できます。. お問い合わせ いつでもサポートいたします。.