Jak zapobiegać korozji zaworów z wkładką

Firmy chemiczne i petrochemiczne uważają korozję za cichego złodzieja bezpieczeństwa operacyjnego i wydajności. Dzieje się tak podczas obsługi chlor, soda kaustyczna, lub kwas solny, który poważnie zagraża wewnętrznym elementom zaworu. Mając to na uwadze, inżynierowie muszą skupić się na czymś więcej niż tylko na powłokach z tworzyw sztucznych. zapobiega korozji w zawory wyłożone, muszą skupić się na niezawodności strukturalnej bariery fluoropolimerowej i jej połączeniu mechanicznym z korpusem zaworu.  

Przyjrzyj się uważnie standardom branżowym obowiązującym w większości sektorów, aby mieć pewność, że system kontroli płynów jest odporny na korozję. 

1. Priorytetowo traktować PFA ze względu na wysoką odporność na przenikanie

Aby zapobiec korozji zaworów, należy wybrać materiał wykładziny o niskiej przepuszczalności. Chociaż PTFE jest powszechny, PFA (perfluoroalkoksy) lepiej sprawdza się w przypadku kwasów o wysokim stężeniu. 

• Możliwość przetwarzania w stanie stopionym: Ponieważ PFA jest przetwarzany w procesie topienia, uzyskuje się gęstszą, nieporowatą wyściółkę, w przeciwieństwie do PTFE, który może pozostać lekko porowaty, ponieważ jest formowany kompresyjnie. 

• Zmniejszona przepuszczalność: Agresywne jony mają trudności z migracją przez gęste struktury molekularne Zawory kulowe pokryte PFA. Zapobiegając wnikaniu substancji chemicznych do metalowego korpusu, eliminuje ryzyko korozji podkładu, która może prowadzić do poważnego uszkodzenia skorupy. 

2. Kotwienie mechaniczne poprzez rowki na jaskółczy ogon

Jedną z najczęstszych awarii urządzeń liniowych jest oddzielenie się od metalowego korpusu, zazwyczaj podczas rozszerzalności cieplnej lub cykli próżniowych. Gdy powstaje szczelina, para żrąca skrapla się na powierzchni metalu. Powoduje to szybkie utlenianie. 

• Konstrukcja jaskółczego ogona: Zawory z wkładką premium wykorzystują odlewany korpus z rowkami na jaskółczy ogon. Umożliwiają one mechaniczne zamocowanie wkładki w metalu. 

• Stabilność: Nawet gdy temperatura przekroczy 150°C lub system osiągnie stan podciśnienia przejściowego, wkładki pozostaną przylegające do korpusu. Pozwala to uniknąć powstawania pęcherzy, które mogą poprzedzać całkowite pęknięcie korozyjnego materiału. 

3. Ścisłe przestrzeganie badań nieniszczących (NDT)

Nawet przy zastosowaniu środków zapobiegawczych nie można zapobiega korozji w zaworach wyściełanych jeśli wykładziny mają mikroskopijne defekty. Doskonały producent muszą stosować rygorystyczną politykę testowania przed wysyłką zaworów. 

• Badanie iskier wysokiego napięcia: Każda wyłożona powierzchnia jest poddawana testowi iskier prądem stałym o napięciu od 10 kV do 15 kV. Nawet niewidoczne otwory mogą powodować iskrzenie, wskazując na możliwość wystąpienia korozji.

• Weryfikacja szczelności: Następny API 598 Normy gwarantują, że zawór osiągnie szczelność “zero-przeciekową”. Nieszczelność wewnętrzna zaworu powoduje gromadzenie się żrących szlamów w obszarze trzpienia. Może to prowadzić do korozji zewnętrznej i emisji gazów. 

4. Prawidłowe uszczelnienie trzpienia i ochrona środowiska

Korozja zewnętrzna jest równie niebezpieczna, co degradacja wewnętrzna. Jeśli uszczelnienie trzpienia ulegnie uszkodzeniu, media korozyjne mogą wydostać się na zewnątrz i zaatakować zewnętrzną część zaworu oraz siłowniki.

• Uszczelnienia potrójne: Używanie zawory motylkowe liniowe z obciążonymi, potrójnie uszczelnionymi trzonami pomaga zapewnić ograniczenie emisji uciekających.

• Wybór materiału korpusu: Podczas gdy wykładzina spełnia główną rolę, metalowy korpus powinien być wykonany z wysokiej jakości żeliwa sferoidalnego lub stali węglowej, z powłoką epoksydową, aby wytrzymać atmosferę bogatą w sól i kwasy, typową dla zakładów chemicznych.

Ostatnie myśli

Do zapobiega korozji zaworów wyściełanych, Potraktuj zawór jako jednolity system o wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej. Połączenie dziewiczych żywic PFA, próby iskrowej 15 kV i mocowania na jaskółczy ogon tworzy skuteczną barierę, która może wytrzymać nawet najbardziej surowe warunki przemysłowe przez lata.