
ほとんどすべての方法と計画では、ガスと液体の流れを制御するためにバルブを使用します。バルブは使用されますが、適切なバルブを選択することは困難で時間のかかる場合があります。バルブの選択プロセスを開始する前に、システムのパフォーマンス要件について基本的な理解を得てください。この知識があれば、適切なバルブを見つけることができます。
バルブが使用される場所の温度を覚えておいてください。これには、システム媒体の温度と周囲の動作温度が含まれており、バルブはこれらを調整するのに役立ちます。シール材の膨張や収縮につながる可能性のある温度変化を考慮してください。
配管システムでは、パイプのサイズがわかっている場合にバルブを設置することがよくあります。この場合、パイプとバルブのサイズが一致するため簡単です。ただし、バルブのサイズが変わる要因がいくつかあります。
– 最大許容圧力低下(ある場合)
– 最大流量(ある場合)
バルブのサイズを選択する際には、これら 2 つの要素を考慮する必要があります。まれに、バルブのサイズがパイプのサイズと異なる場合があり、これは大幅なコスト削減策となることがあります。
バルブは、接触するさまざまな物質に耐えられる素材で作られている必要があります。バルブが強い化学物質に接触する場合、丈夫なプラスチック製のバルブの方が金属製のバルブよりも長持ちする場合があります。これは、日常的に使用するとすぐに変色してしまう繊細な銀製の食器よりも、ステンレス製の食器を選ぶのと似ています。
常時閉と常時開も考慮すべき点です。特定のシンプルなチェック バルブ設計では、下流に正圧がかかっていなければ開きません。通常、これらは常時閉チェック バルブと呼ばれます。
特定の種類のチェック バルブは、水平ではなく垂直に設置すると正しく機能しない場合があります。垂直に取り付けることができるチェック バルブの設計では、流体の密度と流れの方向 (下向きまたは上向き) が重要な考慮事項となります。
システムを通過する流体がバルブにどのような影響を与えるかを理解し、それに応じて適切な材料を選択することが重要です。バルブの構造は、バルブ本体、シート、ステム チップ、その他の柔らかい材料と互換性がある必要があります。互換性は不可欠です。互換性のない材料を選択すると、コンポーネントに腐食、脆化、または亀裂が生じる可能性があり、オペレーターを危険にさらしたり、長時間のダウンタイムが必要になる可能性があります。
バルブが制御するガスまたは流体の種類を決定します。媒体に応じて、異なるバルブ設計と材料が必要になります。必要に応じて、熟練したエンジニアまたは工業用バルブの製造元にアドバイスを求めてください。動作温度範囲を認識し、故障を回避するために、選択したバルブがその温度で適切に機能することを確認してください。
特定のアプリケーションでは、設計者とオペレーターの両方がバルブが受ける圧力を考慮する必要があります。考慮する圧力は次のとおりです。
動作圧力: システムの標準的な動作圧力。
設計圧力: バルブの製造元によって指定された最大圧力制限。厳密に規制されたテスト条件下で行われない限り、流体システム コンポーネントに対してこの制限を超えないようにしてください。


